首钢备煤工艺流程

首钢备煤工艺流程首钢二通园区告别燃煤实现绿色供暖.中国设备网文字选择：，首钢二通园区供暖告别燃煤时代，实现绿色供暖。经过清洁能源改造的台（吨）燃煤锅炉，开始正式供暖。据计算，二通园区燃煤锅炉改清洁能源治理项目投产后，每季将消减烟粉尘.二氧化硫.吨。燃煤供暖锅炉污染大、能耗高。为彻底杜绝污染，首钢总公司能源环保部根据北京市年清洁空气行动计划的要求和石景山区政府十二五期间燃煤锅炉清洁能源改造工作方案的部署，快速高效地推进二通园区燃煤锅炉清洁能源改造。方案拟定初期，经过与市、区环保局及北京市热力集团磋商，以及可行性研究，确定了采用天然气临时方案完成清洁能源改造工程，并于月底制定出施工方案和施工网络进度计划。项目启动，经过个月的紧张施工全面完成，为用户送去了绿色的温暖，为北京节能减排、环境保护做出了贡献。以此为标志，首钢总公司顺利完成了石景山区政府十二五期间燃煤锅炉清洁能源改造任务。石景山区一座吨以上燃煤锅炉。

首钢备煤工艺流程近日，首钢水钢煤焦化公司一炼焦车间通过技术攻关、技术改造，解决制约生产的瓶颈，降成本效果显著。在减少焦炉加热煤气掺烧量上，该车间制定了减少焦炉加热煤气掺烧量措施，通过组织生产，尽量多使用焦炉煤气，少用高炉煤气，同时调节、优化加热制度，使焦炉受热均匀，取得明显效果，目前，焦炉加热煤气掺烧量降低到每小时立方米。在增加装煤量上，该车间经过多次研究与试验，研究出在推焦平煤杆前端加一块活动板，确保炭化室死角和机侧能装满煤，一个炭化室较过去可多装煤千克，目前每天可多装煤千克，焦炭产量得到大幅增加。此外，他们还千方百计减少熄焦用水，将一净化车间处理不了的废水用来熄焦，补充废水量，减少新水用量，每天可减少新水用量立方米，有效地降低了用水成本。

首钢备煤工艺流程首钢供应公司克服各种困难，积极努力为首钢京唐公司备煤。从月中旬到月底，共采购炼焦煤万余比计划超出余备煤任务初战告捷，为首钢京唐焦炉的正常投产奠定了坚实的基础。今年以来，全国煤炭市场资源紧缺，采购竞争激烈。供应公司不断加大山西、河北、山东和东北等地区的国有矿务局的工作力度，通过多种渠道把握市场动态，坚持以国有矿的煤炭为主，积极开发新资源，采购优质煤炭。先后开辟了山西盛大柳林煤、唐山北江柳林煤、唐润柳林煤等优质焦煤。在采购的万余吨炼焦煤中，国有矿焦煤近万占供应量的。

首钢备煤工艺流程迁安中化公司超前部署，扎实推进冬季备煤生产各项工作，夯实了冬季炼焦备煤准备工作基础。解冻库检修工作常年外委施工，今年该公司经过认真调研和规划，执行了内部检修工作，对台引风机和鼓风机进行了解体检修，检查修理了煤气旋塞阀，对所有煤气管道进行了打压安全试验，在保证检修质量的前提下，节省了大量费用。中化公司组织召开解冻库开工会议，确定了解冻库引气、点火和烘炉时间，并由备煤车间制定了详细的点火烘炉方案及安全措施，相关部室监督把关。解冻库点火烘炉工作按计划进行，逐步进行升温控制。今年，该公司要求备煤车间在具备解冻条件的前提下，为随时气温骤降做足工作。同时密切关注相关火运来煤卸车情况，视冻煤量严重情况再执行解冻库八台引风机的开启，以节约电力消耗和煤气消耗。按八台引风机电耗和解冻前后煤气耗量对比显示，小时可节省千瓦时耗电量和立方米煤气耗量，实现区域生产消耗低位运行。中化公司火运汽运来煤集中到达，该公司及时做出工。