数控内圆磨光机

数控内圆磨光机该数控系统有三个输出轴。轴控制主轴往复运动，其原理为伺服电机驱动伺服液压阀，实现往复运动的高速度及高加速度，以及位置精度的控制。并可实现精确的短行程修磨第二轴有伺服电机控制基础主轴旋转，主轴可实现无级调速，和轴联动可实现任意缸孔的网纹夹角第三轴用于控制数控工作台，实现工作台精确的位置控制。机床标准配置双进给机构，自动测量系统，可实现平顶网纹珩磨加工。机床整体采用模块化设计，为满足不同客户对珩磨机的需求，可提供各种高、中及普通档次的配置。适用于各种汽车摩托车缸孔、连杆、汽车制动鼓、缸套孔、液压阀体孔、活塞环孔、齿轮内孔、摩托车拔叉内孔以及其他类型的通孔和盲孔的精密加工。本机床既能单机使用，又能并入到各类零件的自动生产线使用，是珩磨加工必备的及替代进口产品的理想设备。:以上是立式数控内圆珩磨机的，由杭州三五机床有限公司自行提供，如果您对立式数控内圆珩磨机的信息有什么疑问，请与该公司进行进一步联系。

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数控内圆磨光机-两轴三工位数控内圆珩磨机本机床为两轴三工位，有粗珩、精珩及装卸工位。工作台采用液压精密鼠牙盘式回转工作台。分度精度高，定位可靠。机床主旋运动采用变频电机驱动，可实现无极变速。往复和引进采用液压控制，进给采用液压单进给，可根据用户要求，改变为单、双进给两种方式。珩磨尺寸控制采用气动测量系统，实现在线测量。机床配备带有恒温装置的磁性过滤系统，保证冷却液清洁度及温度。电气系统采用西门子-数控系统，彩色显示屏，编程方便，易于操作。适合加工范围内各种通孔、半盲孔及沟槽孔等。特别适合于摩托车缸体、通机缸体的大批量加工，加工节拍秒，效率高，精度稳定。圆度：圆柱度粗糙度：.同类产品：-单轴移动工作台；-单轴双工位-单轴固定工作台；-两轴三工位：单、双进给。-双轴双进给数控立式内圆珩磨机本机床为双立柱双主轴，分别配有移动工作台，能独立控制。机床主旋运动采用变频电机驱动，可实现无极变速。往复和引进采用。

数控内圆磨光机立式数控内圆珩磨机是我公司开发的新一代数控珩磨机床。奔机场采用广州数控为我公司研发的专用珩磨数控控制系统与我公司研发的专用控制模块相结合，构成一种国际上全新的珩磨机床主轴往复数字控制系统。该数控系统有三个输出轴。轴控制主轴往复运动，其原理为伺服电机驱动伺服液压阀，实现往复运动的高速度及高加速度，以及位置精度的控制。并可实现精确的短行程修磨；第二轴有伺服电机控制基础主轴旋转，主轴可实现无级调速，和轴联动可实现任意缸孔的网纹夹角；第三轴用于控制数控工作台，实现工作台精确的位置控制。机床标准配置双进给机构，自动测量系统，可实现平顶网纹珩磨加工。机床整体采用模块化设计，为满足不同客户对珩磨机的需求，可提供各种高、中及普通档次的配置。适用于各种汽车摩托车缸孔、连杆、汽车制动鼓、缸套孔、液压阀体孔、活塞环孔、齿轮内孔、摩托车拔叉内孔以及其他类型的通孔和盲孔的精密加工。本机床既能单机使用，又能并入到各类零。

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数控内圆磨光机说明：双击或选中下面任意单词，将显示该词的音标、读音、翻译等；选中中文或多个词，将显示翻译。-补充资料：立式多轴半自动车床操作规程适用机Б一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。二、认真执行下述有关补充规定：（一）工作前认真做到：启动主电动机前，应先开动润滑泵，当压力继电器压力升到一个大气压，或指示灯亮时，才可起动主电动机。为保持刀具锋利，每班应更换一次刀具，工作前应将刀具换好。（一）工作中认真做到：不准加工余量超过规定的毛坯。工作夹紧装置手柄，不得长时间按住不放。调正机床或更换刀具时要停止主电动机，不准只脱开离合器，而主电动机仍在运转。用手摇动刀架上升时，不得把刀上升到原位（即超过原调正位置）防止挤坏机床。及时清除主轴上及环形槽内的切屑，防止切屑堆积导致冷却液渗入润滑油池中。说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。

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