入磨粒度与钢球直径的关系

入磨粒度与钢球直径的关系钢球知识如何确定球磨机钢球的规格球磨机钢球的球径大小取决于许多因素，如被磨物料粒度、硬度、密度；球磨机直径、转速；球的密度；矿浆质量分数等，但实际生产中主要依据磨机内被磨物料的粒度组成而定。磨矿机的给料是由若干种大小不同的粒子组成的。实践证明，在处理硬度大或粗粒矿石时，需较大的冲击力，应当加入大些尺寸的钢球；当矿石较软，入磨粒度较小而要求较细的磨矿时，应以研磨为主，可加入较小尺寸的球。当然选择钢球球径还与磨矿机直径和转速有关，直径大转速高的磨机；钢球球径可小些。总之，大块矿石需大球磨机钢球冲击，小块矿石需小球磨机钢球研磨。尽管人们提出了不少矿块大小与需加钢球径之间的关系式，但由于磨矿过程是一个复杂过程，各公式都有其局限性，偏差较大，其中最基本的公式为：对于中等硬度矿石，试验求得，所以式中应加入钢球的直径，；被磨物料粒度我国广大选矿工作者，经过多年生产实践，总结出了给矿粒度和适宜球径之间的经验关系公式。

入磨粒度与钢球直径的关系所属行业：机械及工业制品矿业设备破碎粉磨设备品牌：按订单包装说明：按订单价格说明：议定运输说明：陆运交货说明：按订单大小直径的钢球及其质量的配合称为钢球级配。钢球级配直接影响磨机的产量、产品质量和金属消耗。钢球级配的合理选择，主要根据被粉磨物料的物理化学性能、磨机结构以及要求的产品细度等因素确定。根据生产经验，选择钢球级配一般按照以下几个因素进行确定：依据入磨物料的粒度、硬度、易磨性以及对产品的细度要求确定钢球级配。当入磨物料粒度小，易磨性好，产品细度要求较细时，需要加强对物料的研磨作用，选用的钢球直径应小些。反之，若入磨物料粒度较大，易磨性差时，需要加强对物料的冲击粉碎作用，此时应选用大直径钢球。由大钢球配合的混合钢球群较由小钢球配合的混合钢球群空隙率大。为了控制物料在磨内的流速，一般采用大小钢球配合使用。适当减少钢球之间的空隙，能使物料在磨内的流速减慢，延长物料在磨内的停留时间，提高粉磨。

入磨粒度与钢球直径的关系入磨粒度入磨物料拉度大小是影响磨机产量、能耗的主要的因素之一。入磨粒度小，钢球式球磨机可减小钢球直径，在钢球装载量相同时，钢球个数增多，钢球总表面积增加，因而增多了钢球对物料的粉磨效果，从而提高产量、降低单位产品电耗。如某水泥厂.湿法生料磨，入磨粒度从降至以下，产量提高达左右，另外某水泥厂干法磨机，粒度从降到以下，生料磨台时产量增加了熟料从-降至左右时，水泥磨产量提高了。由于破碎机的电能利用率约为左右，而球磨机只有因而人磨粒度的降低，还可以降低粉磨电耗和单位产品破碎粉磨的总电耗。但是，入磨拉度不能过小，随破碎产品拉度的减少，破碎电耗迅速增加，使破碎、粉磨总电耗反而增加。经济入磨粒度的影响因素较多，它与生产规模，磨机型式、规格，几级破碎系统，破碎机种类、规格、性能，矿山开采粒度，生料细度与物料性能等有关。例如，一般中型水泥厂，以鄂式和锤式破碎机组成二级破碎系统与钢球磨机粉磨系统，经试验统计，入磨物。

入磨粒度与钢球直径的关系导读：当磨机转速度和充填率一定时,即球荷运动状态一定时，钢球直径的大小严重地影响着磨矿的产品粒度特性、解离度和消耗指标等。当磨机转速度和充填率一定时,即球荷运动状态一定时，钢球直径的大小严重地影响着磨矿的产品粒度特性、解离度和消耗指标等，主要有如下几点：影响磨机生产率大小，球径过大时因打击次数少和研磨面积小而使生产率下降,球径过小时也因打击力不足而使生产率下降。球径精确化时可使磨机生产率大幅度提高。试验证明，使球径由过大变为精确时，磨机按-.计的利用系数值可提高。影响磨矿产品粒度分布的均匀性。过大的球径使打击次数少而导致磨不细的粗级别多,过大的打击力又使打击时过粉碎增多。故过大球径下产品粒度不均匀，过粗的和过粉碎的均多，对选别不利。试验证明，使球径由过大调为精确时，磨矿产品的粒度和平均粒度均有所减小，且过粉碎也减少,产品粒度更为均匀,中间易选粒级增多，对选矿更有利。影响磨矿产品中矿物单体解离度高。

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