如何提高水泥熟料28天强度

如何提高水泥熟料28天强度我厂是单系列预分解窑，自从年投产到至今一直困扰着我们的是熟料强度较低、不稳，石灰石品位较低且杂质较多，煤质较差，操作上很是困难。请诸位对低品位料的煅烧操作及怎样提高强度指点。以下是我厂年月份原燃材料成分：生料：细度.燃煤：熟料：强度左右强度高时月平均.请同行们多多指点！有关操作及调料方面！想要提高熟料得强度，无非是要提高硅酸盐矿物得含量，有两个途径：提高提高。这要根据你们公司得设备工艺状况，原材料燃料得品质来做出判断，设计出配料方案。根据你提供得数据可以看出你们得煤质一般般，灰份稍高挥发稍低，热值不太理想，这对于煅烧优质熟料还是有一点难度得.清清淡淡平平常常快快乐乐:从你们的熟料分析来看，你们的偏低铝率高点，不知这种配料方案是否适合你们的窑况，产量怎么样？可能质量是不太理想，如果产量不是太高的话，我劝你们把配料方案改一下，提一下或者这样对于你们的熟料强度肯定会有帮助的。试试吧！清清淡淡平平常。

如何提高水泥熟料28天强度本网讯，红古公司针对两台熟料生产线天强度偏低的问题，召开专题研讨会，分析原因，制定措施，解决问题。与会工艺技术人员结合近期原燃材料、生料配料、水泥窑煅烧等多方面的数据，陈述了各自的观点，并提出了具体措施。一是加强原燃材料进厂质量管理，控制熟料有害成分。针对红古石灰石氧化镁含量高的问题，通过提高民乐和民和石灰石比例量，力争将石灰石氧化镁含量控制在.以下，熟料中氧化镁含量控制在.以下。二是优化配料方案。通过增加熟料中的硅酸盐矿物，减少熟料中的溶剂矿物，为水泥窑的煅烧提供条件，从而减少黄心料，逐步提高熟料强度。三是加强工艺操作管理。通过提高出磨生料氧化钙合格率，稳定入窑生料,合理应用风煤料，加强篦冷机操作管理，实现熟料快冷，避免的晶转反应。四是提高窑速。将窑速控制在.以上有利于窑内热交换，有利于熟料结粒变小，利于熟料强度。五是加强篦冷机正常维护。对篦冷机进行密封堵漏，加强熟料冷却效果。六是加强原煤管控力度。

如何提高水泥熟料28天强度核心提示：熟料中碱含量偏高，造成后期强度严重偏低，通过降低石灰石中碱含量和用低碱高铝铁矿石代替页岩配料，熟料中碱含量得到有效控制，降低到正常范围，熟料后期强度得到大幅提升。一、引言我公司熟料生产线试生产初期，配料率值、工序指标和煅烧都稳定正常，出窑熟料天抗压强度月平均为但天强度月平均只有与我公司设定的内控指标（天强度）相差较多，严重影响产品销售市场的开拓。我公司相关质量技术人员认真组织分析研讨，最终确认导致熟料后期强度严重偏低的原因是熟料中碱含量太高（含量高达.），为此，我们对原材料进行检验，发现石灰石和页岩中碱含量偏高，具体数据如下：二、原因分析因石灰石和页岩中碱含量偏高，造成熟料中碱含量偏高，由于碱和熟料矿物反应生成含碱矿物和固溶体和，将使难以形成，并增加游离氧化钙含量，因而影响强度，因此碱含量越高，熟料后期强度越低，特别是随熟料的提高而降低，因此为提高熟料后期强度，最直接有效的措施是。