如何解决水泥磨磨容易包球包锻问题

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如何解决水泥磨磨容易包球包锻问题“包球”发生后，研磨体被物料包裹，衬板上吸附着一层物料。在这种情况下，缓冲作用大为加重，磨音低沉，有时还有“呜呜”声；隔仓板和出料篦板的篦缝被物料堵塞，致喂料量被迫减少，磨机产量下降，产品细度增粗（但比表面积提高）；同时，磨机和出磨提升机电流下降；出磨物料和出磨气体的温度都上升；产品筛余物中有薄片状物料。这种薄片是在吸附作用下形成的，用手指轻压即成细粉。“包球”发生后，磨内温度很高，衬板可能翘起，又由于磨内料量很少，钢球对衬板的冲击力增强，一仓衬板螺栓可能断脱；由于磨内温度很高，磨出的水泥“发黏”，输送设备容易堵塞，且磨机出口大，瓦温度很高（有的达以上），可能发生烧瓦事故。处理“包球”，切不可像处理“饱磨”那样，采用减少或停止喂料的方法。否则，磨内温度更高，“包球”现象更严重。处理“包球”的方法如下：如果入磨物料的温度超过，磨内温度一般情况已经超过，入磨熟料温度高，使出磨水泥温度提高，易使水泥因静电。

如何解决水泥磨磨容易包球包锻问题用扁铁和圆钢等制作与原磨门相同规格和数量的筛孔磨门类似化验室试验磨的卸料磨门，其筛孔大小按不会通过最小规格的研磨体确定。停止喂料，洗磨-后停磨。检查通风系统，处理堵塞和漏风，使其通风正常。疏通筒体冷却水孔，清除筒体表面积料层，保证筒体冷却效果。更换各仓原磨门为筛孔磨门，在正常通风、停止喂料、关闭筒体冷却水、开启出磨水泥输送设备情况下开机洗磨,直至研磨体表面粘附的物料洗净为止（待磨门处出料很少时停磨观察，研磨体表面光洁即可，否则继续清洗）。清洗完毕后停磨，在正常通风下冷却筒体和研磨体至常温。更换筛孔磨门为原磨门，开磨生产。磨机起运正常后立即按正常产量的-喂料入磨物料温度小于,并逐步增加喂料,使其在内达到正常喂料量。采用本方法处理水泥磨内“包球”现象,一般只需时间便可恢复正常生产,该方法经过我厂应用实践,效果良好。另外,遇水泥磨或生料磨清仓,可在倒球段前用筛孔磨门适当清洗,筛出物料和碎球段,从而改善拣球。

如何解决水泥磨磨容易包球包锻问题包球现象，多出现在球磨机设备生产加工磨料时，不仅影响正常生产，更降低生产效率和成品质量，那么如何解决此问题呢，信友球磨机厂家认为解决包球现象找到根本原因是首要，这样才能达到根本问题根本解决的效果。信友通过和专家以及技术员交流，对于包球现象发生原因以及解决办法做出以下总结，希望为您带去帮助：发生原因：入磨物料温度太高，或者物料在磨内停留时间太长，或者通风不良，磨内温度过高，产生静电，使细料粉吸附在研磨体表面造成包球；入磨物料太干，水分太少，细料粉容易产生静电并粘附在研磨体表面上；风管堵塞，通风不良，磨内热量不能及时排出，也会导致磨内物料温度过高而包球解决办法：可加少量干煤、煤渣处理，同时降低入磨物料温度，若因球磨机设备通风不良而引起包球，可加少量干煤、煤渣处理，并及时清扫风管，改善通风条件，降低磨内温度。若因入磨物料温度过高造成，应降低入磨物料温度，加强通风，或在磨头或磨内喷水降温同时还可消除物料静电。

如何解决水泥磨磨容易包球包锻问题如何处理水泥磨产生“包球”现象“包球”又称糊球，是粉磨作业中常见的不正常现象，多发生在水泥磨上。磨内温度高时，通风量相应减少，粉磨阻力相应增大。当磨内温度高于、物料比表面积达时，物料在研磨体的冲击下，即可带上电荷，吸附在研磨体、衬板和隔仓板上；同时，细料本身也会因所带电荷的不同而互相吸附，形成小片状。这种现象称为“包球”。磨内温度越高、物料磨得越细，“包球”现象越严重。“包球”发生后，研磨体被物料包裹，衬板上吸附着一层物料。在这种情况下，缓冲作用大为加重，磨音低沉，有时还有“呜呜”声；隔仓板和出料篦板的篦缝被物料堵塞，致喂料量被迫减少，磨机产量下降，产品细度增粗（但比表面积提高）；同时，磨机和出磨提升机电流下降；出磨物料和出磨气体的温度都上升；产品筛余物中有薄片状物料。这种薄片是在吸附作用下形成的，用手指轻压即成细粉。“包球”发生后，磨内温度很高，衬板可能翘起，又由于磨内料量很少，钢球对衬板的冲击。