生产铸造粉

生产铸造粉铸造生产的主要工序如下：一造型配砂。即将砂、粘土或黄土、焦炭粉、煤粉等物料，经碾碎、过筛混料后制成型砂。二造型。首先根据铸件的规格要求，做好一定形状的木模，然后用型砂在砂箱内或地上制成砂型。三溶化。将铁块及硒土、焦炭等材料送入冲天炉内溶化成铁水。四浇铸。将熔融的金属浇入砂型中。五订箱。砂箱冷却后，用人工或机械的方法，从砂型中打出铸件。六清砂。用振动、铁棒、手凿、风铲等工具把铸件上的毛刺和砂土清除掉。（七旧砂回用。清砂后的旧砂经过一定处理后仍可回到混砂机中与新砂混合使用。二、粉尘危害铸造生产过程中，在型砂配制、造型、打箱、清砂和砂轮加工等过程中，均可产生粉尘。由于铸件品种和砂型的制造方法不同，型砂的成分也不一样。一般型砂粉尘中游离二氧化硅含量约为一，有的高达左右。产生粉尘的设备有碾砂机、筛砂机、拌砂机、皮带输送机、电弧炉、冲天炉、落砂机、喷抛丸机。我国铸造工厂车间除少数重点企业外，多数工艺操作及装备都。

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生产铸造粉铸造生产中粉尘危害及防尘技术措施一、生产工艺铸造生产的主要工序如下：（一）造型配砂。即将砂、粘土或黄土、焦炭粉、煤粉等物料，经碾碎、过筛混料后制成型砂。（二）造型。首先根据铸件的规格要求，做好一定形状的木模，然后用型砂在砂箱内或地上制成砂型。（三）溶化。将铁块及硒土、焦炭等材料送入冲天炉内溶化成铁水。（四）浇铸。将熔融的金属浇入砂型中。（五）订箱。砂箱冷却后，用人工或机械的方法，从砂型中打出铸件。（六）清砂。用振动、铁棒、手凿、风铲等工具把铸件上的毛刺和砂土清除掉。（七）旧砂回用。清砂后的旧砂经过一定处理后仍可回到混砂机中与新砂混合使用。二、粉尘危害铸造生产过程中，型砂配制、造型、打箱、清砂和砂轮加工等过程中，均可产生粉尘。由于铸件品种和砂型的制造方法不同，型砂的成分也不一样。一般型砂粉尘中游离二氧化硅含量约为一，有的高达左右。产生粉尘的设备有碾砂机、筛砂机、拌砂机、皮带输送机、电弧炉、冲天炉、落砂。

生产铸造粉该发明公开了一种采用雾化成形生产球状铸造碳化钨粉的方法，包括配料、熔炼、雾化成形、筛分等。该方法由于采用在惰性气体保护及全密封的条件下对原料粉加热熔化并直接通过高压、强气流惰性气体雾化成球状粉末，而具有工艺流程短，将熔化后的熔液直接雾化成形，工艺连续、操作方便可靠，产品质量及球化效果好、硬度高、生产成本较背景技术下降以上，生产率成倍提高、能耗低，产品用于堆焊、喷焊流动性、填充性好等特点。克服了背景技术存在的或生产工艺复杂、产品质量及稳定性差、生产成本高；或对生产设备性能要求高、工艺控制难度大、球化率低、产品粒度的均匀性差，难以生产目以下的球状细粉等弊病。、配料：将粒度为.的碳化钨粉和金属钨粉，按重量份计：碳化钨粉∶钨粉.∶的比例混合均匀，配制成混合粉料待用；、熔炼：首先将石墨管式高温熔炼炉预热至后，在惰性气体保护下将上述待用的混合粉料送入管式炉腔，在自由下落过程中将其熔炼成碳化钨熔液滴或熔液束；、。

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