天然气脱硫系统工艺流程说明

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天然气脱硫系统工艺流程说明英文标题英文中文摘要随着罗家寨、铁山坡以及普光等几个高含硫气田的陆续开发，高含硫天然气净化厂也将相继建设。在此种背景下，我国对于高含硫天然气净化工艺技术也将遇到前所未有的挑战。本论文针对普光气田天然气气质情况，研究了高含硫天然气脱硫工艺技术。通过对现场脱硫装置的模拟计算结果与实际运行情况的比较，表明和软件可以用于高含硫天然气脱硫工艺的模拟研究；对脱硫剂的吸收效果的模拟研究，确定采用混合水溶液作为普光气田高含硫天然气脱硫工艺装置的脱硫剂；对不同工艺流程进行模拟比较，确定了普光气田高含硫天然气的最佳脱硫工艺方案；同时通过对工艺流程中贫液及半贫液入口温度、贫液质量、吸收塔塔板数、贫液和半贫液循环量、再生塔操作压力这几个主要参数优化模拟分析，确定了脱硫工艺的最佳操作参数，并且对富液能量回收泵进行了研究，降低了整个脱硫工艺装置的电负荷；对脱硫工艺装置适应性的研究，进一步说明了该工艺具有较高的可靠性和稳定性，并。

天然气脱硫系统工艺流程说明天然气脱硫技术分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。物理吸收法是采用有机溶剂作为吸收剂，加压吸收，再经减压将吸收的释放出来，吸收剂循环使用，该法以环丁矾法为代表化学吸收法是以弱碱性溶剂为吸收剂，吸收过程伴随化学反应过程，吸收后的吸收剂经增温、减压后得以再生，热砷碱法即属化学吸附法氧化法是以碱性溶液为吸收剂，并加入载氧体为催化剂，吸收，并将其氧化成单质硫，氧化法以改良法和栲胶法为代表。湿法脱硫设备工艺流程：含有的煤气从脱硫塔下部进入，在填料层内与塔顶喷淋下的脱硫贫液发生反应，将吸收脱除，净化后的气体从脱硫塔顶排出，然后在捕滴器内脱除多余水分后送入车间使用。从塔顶淋下的溶液吸收后流入富液槽进行析硫，然后经再生泵送至喷射再生槽与空气反应，溶液被氧化、再生后经液位调节器流入贫液槽，再经脱硫泵打入脱硫塔，连续脱硫。同时喷射再生槽内产生的硫泡沫溢流到泡沫池过滤，滤出硫膏。