5000水泥生产工艺设备

5000水泥生产工艺设备河南红的星矿山机器有限公司目前有条、条、条新型干法水泥熟料生产线并配套建设了纯低温余热发电项目；条带辊压机的.联合水泥粉磨生产线。目前在建条新型干法水泥熟料生产线及配套建设纯低温余热发电站、条带辊压机的.联合水泥粉磨生产线。红的星水泥生产工艺采用先进的新型干法窑外分解技术，生产过程通过中央控制室的集散控制系统，实现了从矿石开采到水泥装运的全程自动化控制。矿山开采系统石灰石矿山开采技术先进、装备优良。装备有大型钻机、铲装设备及运输车辆，采用台段式、中深孔、非电微差挤压式爆破方式，爆破安全、大块率小，并做到零排废生产，充分利用了石灰石资源。原料破碎系统石灰石采用单段锤式破碎机，一次性可将最大尺寸的大块石灰石破碎至以下。工艺流程简单、可靠、先进。下山石灰石采用封闭胶带输送，扬尘点设置有袋式收尘器，环境清洁、满足环保排放要求。原料均化与储存系统采用圆形预均化堆场，均化效果好。由程序自动控制堆取料机作业，均化。

5000水泥生产工艺设备石灰石破碎采用单段锤式破碎机，工艺生产流程简单，单位产品电耗低。原料粉磨采用了立磨系统，与传统的中卸磨系统与风扫磨系统相比，单位生料可节约用电-。五级旋风预热器采用低压损技术设计，其旋风筒的主要结构特征表现为大蜗壳、短柱体，同时又设置了导流板、整流器等，因而系统阻力大大减低；与传统技术的预热器相比，预热器风机的电耗可降低-。熟料冷却选用了空气梁最新技术的篦式冷却机，其冷却所需的风量和多余排放的废气量将比第二代篦式冷却机减少了.因而冷却风机和废气排风机的电耗可分别降低以上。煤粉制备采用了立磨，这与采用传统的风扫式球磨动态粗粉分离器高浓度气箱脉冲袋式收尘器的工艺生产流程相比，单位煤粉可节电约.左右。除煤粉入窑与入炉外，全厂各种物料输送均采用高效、节能、低耗的工艺设备，以便最大限度地节省电耗。单纯就生料输送入库与入预热器采用斗式提升机而言，单位生料可节约输送用电。从节电的角度出发，力求工艺流程顺畅紧凑，尽。

5000水泥生产工艺设备、石灰石最大喂料尺寸：；、重型板喂机能力：输送能力：破碎机破碎能力：，；、破碎机板喂机耗电量为：石灰石；、板式给料机输送能力：，；、堆料机能力：，层，堆料半径：.；、石灰石¢均化堆场参数：总存量万，有效存量万，均化率；、取料机能力（全断面取料）：，、石灰石调配库容量：；辅料破碎及均化工艺流程图、立磨：四个辊，磨盘直径：.；、系统风机万，；、袋式收尘机：总过滤面积：气体温度：瞬间，入口浓度出口浓度、原料粉磨系统电耗：生料；、原料粉磨系统产能：；、生料成品水分：.；、窑尾废气风机：万，；、入库斗式提升机：-，中心距；、生料均化库：¢天；烧成系统工艺流程、胶带斗式提升机：高；、预热器：双系列五级旋风预热器分解炉，；、窑：，三档支撑，；、煤粉燃烧器：,柴油.；、篦式冷却机：，出料粒度,出料温度小于度环境温度，篦床实际面积：冲程次数：.次；、熟料破碎机；、槽式输送机：斗速：.；、袋式收尘。