氯化法钛白粉生产工序简图

氯化法钛白粉生产工序简图国内首创氯化法钛白粉废物处理新工艺北极星节能环保网我要投稿中国航天报:钛白粉氯化法钛白粉节能环保北极星节能环保网讯:近日，中国航天科技集团公司六院北京所研制的废气废液焚烧处理系统在云南新立有色金属有限公司氯化法钛白粉生产装置上成功运行，开创了国内氯化法钛白粉生产领域采用焚烧方式进行废物处理的先例。近年来，国内外生产高档钛白粉的首选工艺是氯化法，生产过程产生了大量氯化钙废水和氯化尾气，而传统的物理、化学及生化等处理方法，不能彻底消除有害成分。北京所利用环保焚烧专有技术，采用焚烧和资源回收相结合方式，优化钛白粉生产装置废物处理工艺，使废气焚烧得到无害化处理，生成高附加值的工业级二水氯化钙等产品，为用户创造了环保效益和经济效益。目前，该套焚烧工艺技术已申请国家发明专利，为国内氯化法钛白粉生产领域废物处理提供了新思路，促进了环保焚烧技术在钛白粉产业的工艺升级。发改委发布《国家重点推广的低碳技术目录》（征求意。

氯化法钛白粉生产工序简图钛白粉的生产方法和原理：钛白粉生产方法主要有硫酸法和氯化法。钛白粉的生产方法一：钛白粉的生产方法硫酸法是用钛精矿或酸溶性钛渣与硫酸反应进行酸解反应，得到硫酸氧钛溶液,经水解得到偏钛酸沉淀再进入转窑煅烧产出。硫酸法以间歇法操作为主，生产装置弹性大，利于开停车及负荷调整。但其工艺复杂，需要近二十几道工艺步骤，每一工艺步骤必须严格控制，才能生产出最好质量的钛白粉产品，并满足颜料的最优性能。硫酸法既可生产锐钛型产品，又可生产金红石型钛白粉。钛白粉的生产方法二：钛白粉的生产方法氯化法是用含钛的原料，以氯化高钛渣、或人造金红石、或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛，经精馏提纯，然后再进行气相氧化；在速冷后，经过气固分离得到。该因吸附一定量的氯，需进行加热或蒸气处理将其移走。该工艺简单，但在或更高条件氯化，有许多化学工程问题如氯、氯氧化物、四氯化钛的高腐蚀需要解决，再加上所用的原料特殊，较之硫酸法成本高。氯化法生。

氯化法钛白粉生产工序简图硫酸法始于年，是相对历史长和陈旧的工艺过程。硫酸法用硫酸酸解钛渣，得到硫酸氧钛溶液，经纯化和水解得到偏钛酸沉淀；再进入转窑煅烧产出钛白粉颜料产品。硫酸法是非连续生产工艺，工艺流程复杂，需要道左右的工艺步骤，排放废弃物较多。晶型转变需更多操作步骤，采用的焚烧工艺需要消耗大量能源。氯化法在多年前由杜邦公司发明并产业化。此法以钛铁矿、高钛渣、人造金红石或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛，经精馏提纯，再进行气相氧化；速冷后，经过气固分离得到钛白粉。氯化法生产技术是连续生产工艺，与非连续工艺的硫酸法相比，过程简单，工艺控制点少，产品质量易于达到最优的控制，大大减少了废弃物的产生，再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结，其钛白粉原级粒子易于解聚，所以在产品精制的过程较硫酸法大幅度节省能量。目前，全球钛白粉产能在万吨左右，其中约采用氯化法。由于氯化法在能耗、环境影响和产品质量等诸方面的明显优势，全球过去年间的产能增加。