弧形溜槽防破碎装置

弧形溜槽防破碎装置-年无烟煤防破碎方法的研究现状关键字：无烟煤|中国行业咨询网.字号：|核心提示：中国行业咨询网（.本篇内容主要提供无烟煤行业资讯,无烟煤市场调研，无烟煤发展前景,无烟煤数据分析,无烟煤行业分析,无烟煤市场分析,无烟煤市场份额本文显示无烟煤是变质程度的煤种，碳含量高、氢含量低、挥发分低。近年来，无烟煤产品又得到了不断开发与应用，如热稳定性好的块精煤是合成氨的良好原料，末精煤广泛用于钢铁企业高炉喷吹及烧结用，筛选末煤则大量用于电厂和民用等。增设粒煤生产工艺。主要设计内容有：对分选前准备筛分作业的筛分机筛孔降为或（根据粒煤产品的规格而定），防止粒煤进入末原煤中；把洗产品分级脱水筛的筛孔降为或，防止粒煤进入洗末精煤中；增加粒煤筛分机回收洗粒煤产品；增设粒煤产品仓，其仓容大小根据实际生产情况而定。粒煤生产工艺的粒煤产率一般在。溜煤斗转载块煤防破碎装置焦煤集团与焦作同盛科技联合研发的－型溜煤斗转载块煤防破碎。

弧形溜槽防破碎装置一种伸缩溜槽型防物料破碎装置，它有机身、伸缩溜槽、提升机构，排料机构，监测、控制系统；若干伸缩节串联组成竖向溜槽，相邻两溜槽互相套接以导向件接实现限位及密封，其最上节溜槽固接于上机架，该上机架固接于机身，其最下节溜槽固接于下机架，在机身上安装有一组电动绞车，该绞车卷绕左、右钢绳，该左、右钢绳经改向绳轮向下各绕经安装于下机架的左、右动滑轮后，向上穿过各节溜槽水平外伸的左、右翼板上的通孔，该左、右钢丝绳上端固接于上机架；下机架上装有对旋卸料轮，该对旋卸料轮啮合齿轮副，该齿轮副连接卸料电机。本实用新型能降低物料自由下落的高度和速度，延长物料运动时间，降低物料破碎率，适用于各种粒度的物料入仓防破碎。.一种伸缩溜槽型防物料破碎装置，它有机身、伸缩溜槽、提升机构，排料机构，监测、控制系统，其特征在于：伸缩溜槽的结构为：若干伸缩节串联组成竖向溜槽，相邻两溜槽互相套接以导向件实现限位及密封，其最上节溜槽固接于上机架。

弧形溜槽防破碎装置用途：本装置是为了防止块煤在人仓及输送机溜槽中的破碎，提高块煤率，降低限限下率，而设计生产的新型产品，它应用了先进的机电控制技术和现场实际生产经验的综合成果，具有防块煤破碎效果好、自动化程度高和易于安装、操作的特点。-料仓防块煤破碎装置的工作原理：料斗空时，伸缩桶下落至煤仓内煤的上方，待料斗满时，料位计将检测的料位信号送给控制主机，控制系统发出指令使提升装置提升伸缩桶并打开底部放料闸门，块煤在伸缩桶中缓缓下落，料斗被放空。此时料位计检测空仓信号，提升机停止工作，放料闸门关闭。待胶带输送机入料使料斗再满时，下一循环开始。这样，块煤通过在伸缩桶中的蠕动位移空现运载，避免了块煤在带有初进度和下落加速冲击所造成的块煤破碎。-溜槽防块煤破碎装置料斗空时，溜槽下方出料口电动闸门关闭，待料斗满至高位（参数可根据现场实际要求设置）上限。料位检测装置给出满杯信号给控制主机，控制系统发生指令，使出料闸门按预设数据打开，。

弧形溜槽防破碎装置大隆矿选煤厂依靠科技进步，积极引进块煤放破碎伸缩溜槽系统，取得显著成效。多年来，大隆矿选煤厂洗加工的洗块采用的是由仓上洗块皮带直接注仓，由于煤仓底部距注仓皮带高达，洗块在注仓的过程中出现垂直下落撞击破碎严重，装仓破碎率约为，占从采煤工作面到选煤厂产品装车的各个环节块煤总破碎率的将近，造成洗块限下率升高影响售价，同时噪音大、粉尘大也不利于员工的身心健康。为了解决这个严重的问题，该矿潜心调研了块煤防破碎的螺旋溜槽法、限位放煤法、斜坡仓法、斜板法和自动放煤机法等传统典型方法，最终确定从沈阳佳丰鑫图仪器设备有限公司引进适合本矿选煤设备实际的块煤防破碎伸缩溜槽系统。该系统的设计原理是在块煤仓内再建一个截面-的圆形或矩形小仓，此小仓由多节套筒组成，可以上、下升降，即伸缩溜槽。在往煤仓注煤前，先开动绞车下放套筒，套筒底面与煤仓物料面接触后，位置传感器将信号传给控制器，指令提升机停电抱闸，同时带式输送机转动，块煤通。

弧形溜槽防破碎装置螺旋输送机在煤炭业的实际生产过程中，有着多种因素制约着块煤率提高，井下开采环节、运输环节、洗选加工环节及产品储装运等各环节均会出现块煤破碎现象。因此，提高块煤率的研究基本是围绕着生产、转载、仓储和管理等几个环节展开。当前典型的块煤防破碎技术有移动式块煤防破碎装置、型伸缩溜槽块煤防破碎装置、分流缓冲式入仓防破碎装置和型溜煤斗转载装置，这几种装置虽然在实际使用中都收到了一定的成效，但均存在着系统复杂，需要传感器，能耗较高，工作不可靠，机械故障率高等诸多弊端。块煤螺旋输送防破碎技术是世纪年代末由德国引入我国，最初应用于潞安矿务局常村矿井下中央煤仓。块煤螺旋输送防破碎技术完全依靠力学原理，使煤流以尽可能小的速度滑落至仓底，具有设备简单可靠、成本低、使用周期长、维护量小、无电耗等优点，近年来逐渐得到众多煤炭生产企业的青睐。螺旋输送防破碎技术是通过安装螺旋输送装置来解决各转载环节物料落差大、破碎率高、噪声大＼粉。

弧形溜槽防破碎装置北京京建标工程项目管理有限公司受业主山西省阳泉荫营煤矿委托对块煤防破碎伸缩溜槽装置设备采购及安装工程进行公开招标，该项目于举行开评标会议，现评标委员会已完成评标工作，中标结果公示如下：评标结果项目名称：块煤防破碎伸缩溜槽装置设备采购及安装工程中标单位：北京航科慧技术开发有限公司本公示截止-招标单位：山西省阳泉荫营煤矿张彦芳-招标代理公司：北京京建标工程项目管理有限公司朱彩霞-二〇一四月五月一十九日。

弧形溜槽防破碎装置伸缩溜槽防破碎装置的研究与应用收藏本文分享目前在煤炭行业使用的煤炭防破碎的方法大致可以分为以下几种:限位放煤法、斜坡仓法、斜板法、螺旋溜槽、-自动放煤机、超声波限位法、延时防破碎法等。这些方法主要用于各种缓冲仓和储煤仓,其作用机理是减低块煤自由落体运动的高差,减少下降时间,最终达到控制末速度的结果,实现防止煤炭破碎的目的。这些方法在不同程度存在以下缺点:减少仓容、土建工程量大、施工难度大、适应性差、电耗大等缺点。河南神火煤电公司针对以上防破碎方法的优缺点,结合自身的实际情况,研制出国内先进的伸缩溜槽防破碎装置,并取得了良好的经济效益。伸缩溜槽的结构可伸缩式防破碎溜槽主要由机械和电器两部分组成,机械部分由提升机、导向轮、伸缩桶、提升绳等构成,电器部分由编程控制器、探测传感器等构成,如图所示。图伸缩溜槽机械传动示意图伸缩溜槽防破碎机理当料斗空时,伸缩溜槽停留在仓的底部,胶带运输机入料直到料斗满,此时料位。

弧形溜槽防破碎装置在选煤过程中要把选中的煤转载到煤仓中，由于煤仓底部距传送带的距离大，这样使煤的下限率（煤块破碎程度）大大提高，影响到企业的创收利润。为了降低下限率我们设计开发了伸缩溜槽防破碎装置，以达到为企业创造更多利润的目的。本装置有以下特点：.降低煤的下限率（防止煤块破碎）。.降低煤下落过程中的噪音。.降低煤下落过程中的粉尘。.设备安装简单，投资少回报大。.操作方式采用自动手动两种模式，维修方便。.整个系统功率损耗小于.自动模式时：当伸缩溜槽中煤位到达点时，伸缩溜槽静止不动；当伸缩溜槽中煤位到达点时，提升电机运转，伸缩溜槽慢慢提升，煤从伸缩溜槽中向四周溢出，煤块缓缓下落，大大降低了破碎，重复以上动作，整个过程自动控制。手动模式时：提升电机启动停止也可人工控制。这样伸缩溜槽中的煤会蠕动下降，不仅解决了煤的破碎问题，而且降低了煤下落过程中的噪声及粉尘问题。直线自振源.。

弧形溜槽防破碎装置江苏省徐州市西四环大彭工业园产品概述：目前，绝大多数选煤厂在选煤过程中都会把选出的块煤存放于相应的块煤仓中。块煤从输送机头入仓时，由于煤仓顶部入煤口与底部的落差较大（一般都在米以上），且下落过程为自由落体运动，这样会使煤的限下率大大提高，有时甚至需要从新过筛才能达到装车要求，从而严重影响企业的经济效益。本产品专门针对块煤在入仓时产生的大量破碎问题而设计，可大副降低块煤限下率，提高块煤率，为煤企创造更高的经济效益，该装置可有效提高块煤率至少个百分点，某些场合甚至可以提高个百分点以上。工作原理：型号说明：功能特点：降低块煤的限下率，程度防止块煤破碎；降低块煤在下落过程中产生的噪音；降低块煤入仓过程中因破碎形成的粉尘；操作方式采用自动手动两种模式，便于操作；多重安全监测、保护措施，运行可靠，使用寿命长；缓冲料斗内的煤位高低通过数字显示，便于监测；安装简单，便于维护，筒仓和圆仓均可安装；经济效益显著，。

弧形溜槽防破碎装置一种伸缩溜槽型防物料破碎装置，它有机身、伸缩溜槽、提升机构，排料机构，监测、控制系统，其特征在于：伸缩溜槽的结构为：若干伸缩节串联组成竖向溜槽，相邻两溜槽互相套接以导向件实现限位及密封，其最上节溜槽固接于上机架，该上机架固接于机身，其最下节溜槽固接于下机架，该下机架连接提升机构；提升机构的构造为：在机身上安装有一组绞车，该绞车的左、右卷筒卷绕有左、右钢绳（，该左、右钢绳经改向绳轮（向下各绕经安装于下机架的左、右动滑轮（后，向上穿过各节溜槽水平外伸的左、右翼板上的通孔，该左、右钢丝绳（上端固接于上机架；排料机构的构造为：下机架为一随动滑轮（升降的框形架，该框架上装有分列左、右的对旋卸料轮（，该左、右对旋卸料轮的左、右轮轴上装有互相啮合的齿轮付，该齿轮付中的主动齿轮轴连接减速机的输出端，该减速机的输入端连接卸料电机。该技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得权人授权。该全部权利属于。