检查设备点检作业指导书

检查设备点检作业指导书

检查设备点检作业指导书以点检为基础的设备维修,是日本在引进美国预防性维修制的基础上发展起来的一种点检管理制度。上个世纪年代由宝钢引入中国,这种在设备运行阶段以点检为核心的现代维修管理体系,称作设备全员维修。设备点检是一种科学的设备管理方法。它是利用人的感官或简单的仪表工具,按照标准定点、定周期地对设备进行检查,找出设备的异状,发现隐患,掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。点检的目的是防事故于未然,通过对设备进行预防性检查,可查明故障原因,提出消除故障的措施,保持设备性能的高度稳定,延长设备零部件的使用寿命,提高设备效率。设备定修是指在推行设备点检管理的基础上,点检员通过点检,了解设备真实状况,根据预防性检修的原则和设备实际状况,确定检修周期和工期,通过合理安排,了解年修模型,定期消除设备的劣化。设备定修的基本目的是:科学延长检修间隔;合理确定检修项目;有效管理检修过程;提高设备的。

检查设备点检作业指导书设备名称:电焊机所属管理单位:设备编号:点检周期:时班天周年编制:设备保障室点检部位简图部件图号点检内容点检点检项目内容点检目的点检状态操作者焊机主机控制面板外观目测开关有无破损,功能设置正确检查焊接主机各功能设置是否正常。风机主变工作是否正常。焊接参数表外观目测电压表和电流表工作是否正常主机异响耳听机器工作时响声是否正常,震动手试通电时,是否有异常震动异味嗅觉通电时,是否有异味温度目测通电时,是否有变色等发热现象焊枪及易损件软管外观目视取出送丝软管,表面塑料有无破损焊枪有无破损,导电嘴、喷嘴、连杆是否需要更换焊枪配件外观目视喷嘴、导电嘴、连杆是否正常焊枪开关控制手动开关动作是否正常焊枪电缆外观目测有无破损、打压痕迹送丝机控手制电缆外观目测有无破损、打压痕迹检查送丝机电缆有无破损,焊丝是否顺利送出,电流、电压调节是否正常导丝管外观手试焊丝能否顺利通过导丝管送丝轮外观目测送丝槽是否磨损,送丝是否通畅校。

检查设备点检作业指导书设备日常点检标准作业指导书设备名称、数控内圆端面磨床所属管理单位:柳州职业技术学院点检状态标记符号:运行中开机前编制:设备科表号:-点检周期:班天周月年点检部位简图点检部位项目点检内容要求规格(标准值)点检周期点检状态操作者维护者操作者维护者冷却系统外观手试功能正常、无堵塞卡盘外观目视无损坏、夹紧正常滑导部分外观目视无拉伤、研伤、碰伤耐震压力表外观目视符合工艺要求润滑油箱油量目视油量高于刻度线,否则添加润滑油加油加油加入符合要求的润滑油各电路、油路外观目视无老化或开裂、无损坏或集油盘外观目视无杂物、无积油机床四周及地面外观目视无油污、废料杂物警示灯功能目视无报警、功能正常注:.带电及旋转部位必须断电、停机后在清扫、清洁操作键盘及显示器等部位必须用干的毛巾或纸巾进行擦拭清洁时注意保护设备油漆面。设备检修作业指导书设备作业指导书作业指导书冲压作业指导书巡检作业指导书作业指导书标准格式试剂配制。

检查设备点检作业指导书高周波设备操作及点检作业指导书_机械仪表_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|高周波设备操作及点检作业指导书_机械仪表_工程科技_专业资料。受控编号:深圳市古迪达皮具制品有限公司作业指导文件版号:受控号:标题:高周波设备操作指导书生效第受控编号:深圳市古迪达皮具制品有限公司作业指导文件版号:受控号:标题:高周波设备操作指导书生效第页共页目的规范统一高周波设备操作,制定操作标准、点检维护周期从而保证高周波设备可靠运转,保证热熔制程的品质,提高制程良品率,降低加工成本。适用范围本指导书适用高周波设备的日常操作和点检维护。职责制造部为高周波设备的管理和日常操作、点检维护的责任部门。高周波设备开关机操作开关机必须绕高周波设备一周,确认高周波设备无人检修、设备电源箱控制箱无打开、合模位置内无异物、滑入轨道无异常。依次打开墙面的电源箱的相应电源开关、设备开关、高周波设备电源开关,目视确认设备电源指示灯亮。操。

检查设备点检作业指导书工厂检查内容_机械仪表_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|工厂检查内容_机械仪表_工程科技_专业资料。年度工厂检查内容一.二组织机构和品质系统:组织机构和品质系统质量部门在工厂中所处的地位,职责和工作情况.人员情况人员及关键工位的实际认知和操年度工厂检查内容一.二组织机构和品质系统:组织机构和品质系统质量部门在工厂中所处的地位,职责和工作情况.人员情况人员及关键工位的实际认知和操作来料检验:来料检验检验条件环境,设备,计量校准情况,人员待检物品,合格品及废品的堆放及标识来料检验的实施作业指导书:包括抽样标准检验方法和设计变更程序(含更改认证产品时先通知认证机构程序).不良品处理程序二.进料检查.检查作业指导书(特别要求:变压器,马达,电源线等安规器件).抽样标准.报告.检查设备点检作业指导书.检查设备点检记录.检验标签或印章.供应商出具的安全检验报告或证明(备选:仅要求马达,变压器等)三.仓库。

检查设备点检作业指导书.员工培训记录(备选).分包商(主要供应商)管理程序(含分包工厂审查程序和报告).设计变更程序(含更改认证产品时先通知认证机构程序).不良品处理程序二.进料检查.检查作业指导书(特别要求:变压器,马达,电源线等安规器件).抽样标准.报告.检查设备点检作业指导书.检查设备点检记录.检验标签或印章.供应商出具的安全检验报告或证明(备选:仅要求马达,变压器等)三.仓库.仓库物料控制流程图.仓库管理卡或标签(备选)四预装配(备选,如马达,).测试工位作业指导书.测试工位测试报告.检查设备点检作业指导书.检查设备点检记录五.生产.生产线巡检作业指导书(生产线工程指导文件).生产线巡检报告(应该由品质部提供).设备点检作业指导书(备选,如电动螺丝刀,电压表等).设备点检记录.返工作业指导书、记录、程序文件六.安全检查测试.安规检查测试的作业指导书.安规检查测试的测试记录.安规测试设备点检作业指导书.安规测试设备。

检查设备点检作业指导书通过点检,能够在早期发现故障征兆和性能隐患,使故障即使得到排除,通过润滑,减少机件的磨损,延长设备的使用寿命,从而保证设备正常和安全可靠地运转,满足生产要求。范围公司全部生产性固定资产设备。定义点检:通过人的五感(目视,手触,问诊,听声,嗅诊,)或是业内检查仪器检查设备发生的异常和随时间推移而出现的劣化并预测设备残余寿命的活动。润滑:向运转机械的摩擦表面供给适当的润滑剂,以减少其相互间的摩擦和磨损的有效责任设备组负责制订《设备日常定期点检和润滑标准书》并根据实际不定期对其进行改。②设备使用部门根据实际使用、执行情况提出更改建议。点检、润滑.点检、润滑分日常点检和定期检查两种:日常点检、润滑日常点检,润滑由设备操作者负责,主要利用自己的感觉器官按点检润滑标准书上的要求逐项进行检查和润滑,并将结果记录在《设备日常定期点检和润滑标准书》上,供日后分析使用。定期检查、润滑定期检查,润滑以维修工人为主,操作者。

检查设备点检作业指导书掌握设备运行状况,便于对设备实行有效维修,保障设备过程能力。.适用范围:公司所属设备的点检工作引用文件《基础设施管理程序》职责.机动设备部运行管理室对公司设备点检工作实行归口管理,对公司重点(关键)设备疑难故障实施诊断。.各设备使用单位组织实施对设备的日常岗位和专业点检、重点设备的精密点检,组织实施点检人员的培训。.检修中心受生产厂委托,按《设备点检标准》对生产厂的设备进行日常点检和维修值班点检,组织实施点检人员的培训。点检分类.按点检周期与业务范围,将点检分为日常岗位点检、专业点检和精密点检三大类。.专业点检分为专业维修点检和专职专业点检。.精密点检为状态监测和故障诊断。点检分工.日常岗位点检由岗位操作者和运行人员承担。.专业点检和状态监测由维修值班人员、设备科专职点检员承担。专业维修点检由维修值班人员承担。专业专职点检与状态监测由专职点检员承担。设备点检管理作业指导书版号:页码设备故障诊断由机动。

检查设备点检作业指导书设备点检标准作业指导书_机械仪表_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|设备点检标准作业指导书_机械仪表_工程科技_专业资料。互相学习,还有很多!设备点检标准作业指导书设备名称:数控线切割机型号:所属单位:点检部位简图点检位置部件图号标记符号:点检状态:运行中开机前点检周期:时班天周月年点检内容点检方法要求规格标准值点检周期操作者外观急停开关动作手试动作灵活、功能正常、急停开关在复位状态。无异损、固定牢靠目视无破损、固定无松动维修人员编制:点检状态操作者维修人员外观电器、控制部分照明灯显示亮度、显示正常无油污、无划伤、无乱码、无报警信号无破损、固定无松动,亮度正常、指示正确检定合格证在有效期内运转正常、无异常响声无异常抖动无破损、固定螺栓无松动显示屏指示灯电压、电流表显示外观外观异响目视目视目视耳听目视目视振动外观运丝系统抖动运丝传动装置外观目视钼丝运转无卡滞目视钼丝运转无明显抖动 设备点检标准作。

检查设备点检作业指导书设备点检管理作业指导书版号页码目的与适用范围.目的掌握设备运行状况.适用范围属设备的点检工作引用文件《基础设施管理程序》职责.机动设备部运行管理室对公司设备点检工作实行归口管理障实施诊断。.各设备使用单位组织实施对设备的日常岗位和专业点检、重点设备的精密点检.检修中心受生产厂委托点检分类.按点检周期与业务范围.专业点检分为专业维修点检和专职专业点检。.精密点检为状态监测和故障诊断。点检分工.日常岗位点检由岗位操作者和运行人员承担。.专业点检和状态监测由维修值班人员、设备科专职点检员承担。专业维修点检由维修值班人员承担。专业专职点检与状态监测由专职点检员承担。.设备故障诊断由机动设备部专业人员承担。工作程序.点检标准、生产厂对设备进行、分类类设备点检标准。设备、分类标准见附件。、类设备点检标准动设备部批准后实施。类设备点检标准.点检实施、机动设备部运行管理室配合生产厂、检修中心和人力资源部对专业点检人。