纽扣零件送料机构

纽扣零件送料机构液压送料机厂家直销咨询省：省人工、省尾料、省成本无：无振动、无噪音、无渗漏、无污染油泵是以恒定的压力向料管供油,推动活塞杆（推料杆）将棒料推入主轴。工作时棒料处于料管的液压油内，当棒料旋转时，在油液的阻尼反作应力下，棒料会从料管内浮起，当转数快时棒料会自动悬浮在料管中央的转动，大大的减少少棒料与送料管壁的碰撞与磨擦。工作时振动与噪音非常小，特别适用高转速，长棒料，精密工件加工。当前国内外应用日益广泛的的油浴送料机，可以配套于各类加工机床使用，配合加工机床完成自动送料工作，棒料自动送完后，机床自动处于等待加料状态，并通过警示装置告知操作人员加料。广州卓远机械有限公司销售经理：唐翠青流体动力学原理抗振动、防磨损液压油流经活塞杆,再进入导管,提供棒材全长液压支撑,当棒材转动时,液压力相对升高,棒材会在料管中央转动加工质量稳定、可靠加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加。

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纽扣零件送料机构本实用新型涉及机械领域，尤其与短轴类零件的送料有关。现有简易的依靠重力滚动的料道式连线通常只用来完成比较规则的盘类零件的送料，短轴类零件一般都是采用人工手动装夹，单机作业，自动化水平低，操作工劳动强度大，效率低。本实用新型为一种短轴类零件自动送料机构，此机构包括振动料盘，所述的振动料盘要根据被输送零件的实际大小、形状、重量、材质等特性进行设计。振动料盘出料口与提升机连接，提升机出口连接中间料仓。在中间料仓上设置了一套料满控制机构和分料机构，中间料仓出口和送料机构连接。本实用新型的优点是：通过振动料盘、提升机、中间料仓、料满控制机构、分料机构和送料机构，将批量的短轴类零件按照实际需要整齐排列好并逐个提供给下一道工序，实现了短轴类零件加工的全自动上料，提高了生产过程的自动化程度，提高了生产效率，有效的降低了生产成本，改善了工人的劳动强度和工作环境。该技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得。

纽扣零件送料机构引言由于自动进料可以提高生产率、降低劳动强度和操作过程中的危险程度,因此很多级进模都设置了自动送料机构。自动送料的方式有多种,本文通过实例介绍其中一种。零件及工序排样简介罩门零件如图所示,材料为,料厚．,零件轮廓尺寸为。工序排样如图所示,步距．,料宽．,共有个工位。图零件图图工序排样图自动送料机构结构设计．导向与压料机构与自动送料有关的下模结构如图所示,-截面图如图所示,该导向机构在导向时进料阻力小、导向间隙便于调整且装卸方便。压料机构-截面如图所示,通过扭簧驱动压料块将条料压紧。压料机构中弹簧片材料为如图所示。这种压料方式结构简单、压料面积较大。．自动送料机构图下模结构、．压料机构．导向机构图中-截面如图所示,推杆、滑块、钩子、导轨等零件安装在卸料板上,拨叉安装在上模座上。卸料板由个小导柱导向,个限位螺钉限位,通过弹簧提供卸料力。图导向机构钩本文共计页数字出版：《中国学术期刊（光盘版）》电子杂志。

纽扣零件送料机构冲床冲压机构、送料机构及传动系统的设计一、设计题目设计冲制薄壁零件冲床的冲压机构、送料机构及其传动系统。冲床的工艺动作如图）所示，上模先以比较大的速度接近坯料，然后以匀速进行拉延成型工作，此后上模继续下行将成品推出型腔，快速返回。上模退出下模以后，送料机构从侧面将坯料送至待加工位置，完成一个工作循环。图冲床工艺动作与上模运动、受力情况要求设计能使上模按上述运动要求加工零件的冲压机构和从侧面将坯料推送至下模上方的送料机构，以及冲床的传动系统，并绘制减速器装配图。二、原始数据与设计要求．动力源是电动机，下模固定，上模作上下往复直线运动，其大致运动规律如图）所示，具有快速下沉、等速工作进给和快速返回的特性；．机构应具有较好的传力性能，特别是工作段的压力角应尽可能小；传动角大于或等于许用传动角；．上模到达工作段之前，送料机构已将坯料送至待加工位置（下模上方）；．生产率约每分钟件；．上模的工作段长度，。

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