抗阴极剥离标准

抗阴极剥离标准资料简介：埋地管道防蚀层的阴极剥离性能张婷，龚敏。林修洲，郑兴文，熊娟．四川理工学院材料与化学工程学院，四川自贡；．西南油气田分公司输气管理处，四川成都管道的防腐蚀层长期服役时会受多种因素的影响而失效。研究了不同阴极保护电位下防腐蚀层管段阴极保护电流的变化趋势，测定了不同时间、不同保护电位下的电化学阻抗谱，分析了防腐蚀层电阻值的变化；通过计算防腐蚀层在不同保护电位下的阴极剥离距离，研究了其抗阴极剥离的性能。结果表明：防腐蚀层阴极保护电流及阴极剥离距离会随着保护电位的负移而增大；防腐蚀层的电阻值随着电位负移和试验时间延长而呈减小趋势。防腐蚀层；埋地管道；阴极保护电位；阴极保护电流；阻抗；阴极剥离。

抗阴极剥离标准表不同环氧树脂对涂层性能的影响表不同环氧树脂对涂层性能的影响注----。配方附着力、冷弯曲、常规阴极剥离均已通过，但长期考察不同配方抗阴极剥离能力差异较大，按抗阴极剥离能力高低排列顺序为从环氧树脂结构分析，基本为双官能度环氧树脂，配方是水洗法工艺生产的环氧树脂，部分环氧端基可能在多次长时间高温水洗过程中发生开环水解，形成-二醇基，不能参与交联反应，使涂层交联密度降低。采用部分酚醛改性，酚醛树脂本身固化后交联度较高，但残存的酚羟基表现出一定酸性，在阴极反应产生的碱性环境条件下，其耐碱性不如环氧树脂。配方采用的二步法环氧树脂，-二醇基含量少于一步水洗法环氧树脂，端基反应率高于配方，表现出较强的防腐作用，但由于双酚环氧树脂只有两端基参与交联反应，交联密度不够高，不能抵抗长期阴极剥离。配方采用的是二步法的酚醛改性环氧树脂，由于-二醇基含量较少，因此与配方一样具有好的端基反应率，分子结构中的酚醛成分使其比配方。

抗阴极剥离标准聚乙烯防腐胶粘带的耐阴极剥离达级标准，对钢管粘接力，耐冲击力，耐穿透力都很高，是一种极其牢固的防腐体系。阴极剥离是衡量防腐层耐剪切应力腐蚀的重要参数。油气管道工业的时间经验证明，抗阴极剥离较好的防腐层具有较好的耐腐蚀性能及耐用性能，对钢基体具有良好防腐作用的防腐层的其抗阴极剥离性能也较强。如果管道防腐层能很好地粘附于钢基体之上，它往往能耐剪切应力腐蚀破坏，防腐层服务寿命将越长。济宁迅大防腐胶带公司通过了世界公认-美国标准检测（内带、外带、补口带-欧洲标准检测，拥有中国城市燃气协会证书、中国石化物资资源市场成员证书、中石油天然气集团公司一级供应商、中工业防腐蚀技术协会证书、权威机关产品检验证书等多项资质证明文件，是山东省明星企业、山东省防腐通信热缩产品工程技术研究中心。我公司拥有独立的防腐胶带生产技术和先进的防腐生产设备，管道防腐类产品年生产能力达余“迅大”牌商标被评为中国防腐胶带行业名牌产品。质。

抗阴极剥离标准张丰赵君刘玲莉侯宇王德增吴晓宁罗治国管道防腐层技术标准对比分析油气储运年期辛成运王海芳宋士娟刘锦辉杨林军应用蒸汽相变促进系统脱除细颗粒的技术分析工业安全与环保年期刘征龚敏熊娟郑兴文林修洲卢丽娟张婷极化电位对埋地钢质管道涂层剥离的影响表面技术年期张鉴清,张昭,王建明,成少安,曹楚南电化学噪声的分析与应用Ⅱ.电化学噪声的应用中国腐蚀与防护学报年期曹发和,张昭,施彦彦,张鉴清,曹楚南电化学噪声频谱的实现中国腐蚀与防护学报年期李东升何仁洋基于交流电流衰减法的防腐层分级方法探讨压力容器先进技术第七届全国压力容器学术会议论文集年张仕民谭桂斌朱霄霄串俊刚陈迎春油气管道维抢修技术进展年石油装备学术研讨会论文专辑年安金龙长输管道水压试验的排空问题湖北省石油学会第十一次优秀学术论文评选会论文集年陈晓强丁少勤李有富钻井平台防腐检测装置的水下焊接与安装救捞专业委员会年学术交流会论文集年段庆全张宏闫锋王立佳油气管道屈服强度影。

抗阴极剥离标准抗阴极剥离的重防腐环氧漆为了保证埋地金属管道在恶劣环境下的长期可靠运行，除采用防腐效果好的厚涂层、并外加机械强度高的聚乙烯保护层进行保护，尽量减少运输施工过程可能出现的机械损伤外，用阴极保护的办法，管道开始腐蚀时，先腐蚀外挂的牺牲金属阳极而使管道免受腐蚀。因此，涂层（常用环氧富锌底漆）与阴极保护措施相结合是目前埋地管道重防腐所采用的主要方法。取阴极保护措施对有机涂料性能带来了新的要求，因为在电化腐蚀环境下，如果涂层的抗阴极剥离能力低，将出现涂层降解开裂，失去防腐作用。阴极保护条件下的电化学腐蚀速率与使用的温度环境有很大关系，高，腐蚀速率越快，一方面埋地管道所使用的环境温度相差很大，如在夏季高温区域，沙漠地表温度本身很高；另一方面，要考察抗阴极剥离能力的持久性，也需要在较高温度条件加速考察。为了保证阴极保护的可靠性，石油天然气管道设计部门从年开始要执行新的阴极剥离检验标准，将原有标准.保护电压下，室。

抗阴极剥离标准阴极剥离或叫阴极去黏合是涂装金属遭到破坏的一种常见形式。涂装的钢铁设备如船舶、海上平台和地下管道，以及盛水溶液的大型槽罐的内壁常采用阴极保护手段防止腐蚀。阴极保护不理想的后果之一是有缺陷处的涂层，由于阴极反应而失去附着力，涂层会从金属上分离，这种现象称为阴极剥离。覆盖了高聚物的金属表面可以变为阴极区，并可催化涂层下的阴极反应。这种阴极本性可以由有目的地诱发，如阴极保护中的阴极极化，也可由腐蚀来诱发，因为发生腐蚀时阴极区和阳极区是分开的。阴极反应，或更确切地说阴极反应产物会对涂层和基体之间的键有不利的影响，并使涂层从基体上分离，即我们所称的阴极剥离。受阴极保护的船体、管线和地下结构与阴极剥离有关，车辆上或暴露在大气环境下的金属构件上油漆的起泡，往往是由于基体被暴露而引起了涂层的受损，暴露面为阳极，而其邻近区为阴极。腐蚀的扩展和油漆的起泡是由于发生了阴极剥离以及随后在使用期中干湿交替作用，使水和盐侵入的。