窑大齿圈振动的原因

窑大齿圈振动的原因刘佃山刘帅之-山东省临沂市河东区凤凰岭乡王家黑墩村大齿轮在加工的过程中，一般都需要进行热加工，但这道工艺如果处理不当的话，很容易产生裂纹，所以要想很好的解决这个问题，我们要了解大齿轮热加工时为什么会产生裂纹。加热速度过快或大齿轮各部分的加热速度不均匀时，对于导热性差的高合金钢或形状复杂、尺寸较大的齿轮部件，很容易产生裂纹。空心圆柱体内径较小者，因内孔冷却不良，极易在大齿轮内壁上产生裂纹。尤其在钢的含碳且较高和淬不透的情况下，在中心孔附近的内表面，组织应力引起的切向拉应力的峰值很高，故使内孔表面常出现纵向裂纹。加热温度如过高，奥氏体晶粒将粗化，使淬火后马氏体也粗大，以致其脆性显著增大，故大齿轮裂痕容易产生。只有每一道工序都保证不出问题，才能确保最终的大齿轮成品是高质量，高品质的。小编在这里建议大家在做大齿轮热加工处理时，一定要掌握好温度，防止事故发生。小编：。

窑大齿圈振动的原因消除老回转窑传动大齿圈振动有良方收藏本文分享辽宁渤海水泥集团公司锦西水泥厂老窑系统有台回转窑,规格分别为.和.。由于设备陈旧老化,大齿圈传动不平稳,振动、磨损加重,毁坏小齿轮,严重影响了回转窑的正常运转。对此问题,我们进行了认真分析,查找原因,提出了解决方法。原因分析回转窑的小齿轮和大齿圈是在粉尘多的环境下工作,其工作面极易磨损。齿轮表面磨损后将破坏其齿形,使齿侧间隙加大,易引起冲击和振动齿厚磨损后,形成一个新的顶隙,若大齿圈和小齿轮的中心距稍有变化,便会发生顶牙尖现象而产生振动。回转窑属大负荷连续运转设备,长时间运行后,托轮、滚圈和垫板等零部件间的磨损较大,窑体下沉,使齿顶隙变小而产生振动。大齿圈处窑体弯曲变形,会引起大齿圈径向偏摆过大,使其与小齿轮在啮合过程中产生振动。引起窑体弯曲变形的原因有以下几个方面:窑体存放期间或运输过程中产生变形基础承重后的下沉,使各档、托轮中心标高不在同一直线上热态停。

窑大齿圈振动的原因解决回转窑大齿圈震动问题保证高速高效作业创建时间作者烘干机浏览留言:圈是回转窑重要的零部件，在作业中，其主要可能会发生的问题是震动。所以，清楚大齿圈震动原因和实行对应的解决措施是保证回转窑高速高效作业的重要内容。导致回转窑大齿圈震动的原因有三个：由回转窑窑弯引起震动这种情况多发生在冷态试车时，手感震动区间与窑弯方向同步。升温开窑，短时间内震动会自行消除。原因是是在升温以后，通过运转回转窑窑会自动直过来。另一方面，齿顶隙在热态时比冷态大。不过，最有效的解决办法是在冷态时把托轮进一点，将窑抬高，消除震动，然后在运转中视情况而定，把托轮退回来。齿圈连结件磨损引起震动齿圈靠连接件与回转窑连结，又由于齿圈是分段制造，通过对口螺丝合成一个整体。当连接件磨损之后，齿圈松动，发生震动。表面的处理办法只有更换或紧固一遍对口螺丝。根本办法是将齿圈做成一个整体，消除震因。齿厚磨损引起震动由于齿厚磨损，两齿轮的中心。

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窑大齿圈振动的原因刘佃山刘帅之-山东省临沂市河东区凤凰岭乡王家黑墩村回转窑大齿圈处筒体或周围筒体弯曲，引起齿圈径向偏摆过大而产生振动。表现在大小齿轮啮合运行过程中，顶间隙半圈大半圈小；振动也是呈周期性的半边振动。因此造成大齿圈振动真正的原因还是顶间隙过小。引起筒体弯曲原因：更换筒体时对接不直；内衬掉块，筒体变形；各支承点不在一条直线上，筒体热态运行中弯曲；热态停窑后，没按要求间隔慢转窑体，筒体在窑体自重作用下弯曲。解决方法：齿厚磨损引起的振动用通常测量齿顶隙的方法很难说明问题，此时的顶隙可能会很大，但振动确实存在。判断的办法是使窑反转，若振动马上消失，即可判辩出来。齿厚磨损之后，又造成一个“磨损”后的顶隙。由于这个顶隙是磨损出来的，具有磨合的性质，两齿轮中心距离稍有变化，便会发生顶牙尖现象而产生振动。这种原因引起的振动表现为连续的，有节奏的振动，可通过大小齿圈啮合观察得知。小编：。

窑大齿圈振动的原因辽宁渤海水泥集团公司锦西水泥厂老窑系统有台回转窑,规格分别为.和.由于设备陈旧老化,大齿圈传动不平稳,振动、磨损加重,毁坏小齿轮,严重影响了回转窑的正常运转.对此问题,我们进行了认真分析,查找原因,提出了解决方法.辽宁渤海水泥集团公司锦西水泥厂老窑系统有台回转窑,规格分别为.和.由于设备陈旧老化,大齿圈传动不平稳,振动、磨损加重,毁坏小齿轮,严重影响了回转窑的正常运转.对此问题,我.参考文献和引证文献。

窑大齿圈振动的原因回转窑属大型重载高温设备，其传动齿圈经常发生振动故障。本文从窑体磨损、整体下沉，大齿圈或周围筒体弯曲，大齿圈本身问题，齿厚磨损和小齿轮安装不到位等方面分析了引起振动的原因，提出相应的消除振动措施，确保回转窑高效稳定运行。熟料烧成回转窑是氧化铝、水泥及冶金等行业的重要生产设备，其传动系统由电动机、减速机、小齿轮、大齿圈组成。由于回转窑属大型重载高温设备，传动大齿圈易出故障。最常见的故障是齿圈振动，严重时会引起整个基础的晃动，加重齿圈磨损，毁坏小齿轮，直接影响回转窑的运转率。一、振动原因分析齿圈振动主要是轮齿啮合出现问题。传动齿轮的顶间隙一般为模数的，回转窑大齿圈由于外径大，存在径向偏摆，取顶间隙为模数的.加。同时，要求大齿圈安装好后，径向跳动、轴向偏摆均不大于。造成回转窑齿圈振动主要有以下原因。．窑体部件磨损、整体下沉回转窑属大负荷连续运转设备，长时间运行后，滚圈、托轮、垫板等部件磨损较大，不均匀的基。

窑大齿圈振动的原因.回转窑，回转窑检修托轮组，回转窑大齿圈振动回转窑为了增加传热面积，有些窑在低温部分装有热交换装置。在湿法长窑上通常在窑尾悬挂链条，悬挂的链条一部分埋入料层，一部分暴漏在热气流中。因此链条表面积的大小成为影响传热效率的主要因素之一，在链条带的出料端部分，由于浆料水份被蒸发，物料被烤干，物料从链条上掉下来，此时链条上没有浆料粘挂。当链条暴漏在热气流中时，热气流传热给链条，使其温度升高当链条随窑转到下部被埋入料层时，链条又将热传给物料，此时链条起着蓄热器的作用或叫热媒介的作用。氧化锌回转窑合理化布局火焰温度是生产中的关键。回转窑火焰温度比较高，高温部分比较长，有利于熟料的烧成。良好的火焰表现于局部温度不过高，少损坏并易于维护窑皮，延长运转周期。高温部分的位置适当，使热能在窑内合理分布，使生产质量提高理想化。两端低温部分不拖长，前后不易结圈，来料稳定，有利于观察窑内物料情况，便于操作。使氧化锌回转。

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窑大齿圈振动的原因我公司生产线的回转窑投产运行一年半后，出现了大、小齿轮间歇顶齿的咕咚声，造成大齿轮剧烈颤动。我们经过先后两次原因分析与处理后，消除了大、小齿轮的振动现象。初次振动原因及处理措施初次振动时，经分析判断，振动原因是两托轮磨损引起大、小齿轮齿顶间隙变小，造成顶齿。测量各档两托轮外径之间距离，也确实比安装时的变大了（见表），且各托轮磨损情况也有差别。表托轮设计尺寸及磨损后测量数据为保持窑体中心线不变，根据各托轮的磨损情况分别顶进不同距离。为防止调整过大造成托轮瓦发热，在窑开起正常后，从四个角每次同时顶进。运行后，观察托轮瓦温升情况正常后，再进行下一次顶进调整。直至接近原安装尺寸时，再根据各托轮磨损情况调整到相应位置，以保持窑体中心线与原来一致。调整后，上述振动明显消除。第二次振动原因及处理措施初次调整运行个月后，窑大、小齿轮又出现了间歇振动现象，局部位置颤动严重。起初我们仍采取上述办法，甚至把三档的托轮间距。

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