窑电流

窑电流窑传动电流是窑转速、喂料量、窑皮状况、窑内热量和物料中液相量及其液相粘度的函数,它反映了窑的综合情况,比其它任何参数代表的意义都大。窑电流是在操作中衡量窑系统运行是否正常的一个重要参数。下面列举几种传动电流变化形态所代表的窑况及处理。一般在窑速不变情况下,通过对窑电流曲线的观察,可以判断和分析窑内的热工、窑皮及窑衬状况,以及即将发生的工艺和机械方面的故障。可以做到及时调整和处理,避免事故的发生。对几种常见的窑电流曲线的判断及处理一般情况下,在实际生产中常会遇到以下几种窑电流曲线变化现象。这几种变化曲线分别表明不同的窑况及故障。.传动电流平稳、所描绘出的轨迹很平。表明窑系统很平稳、热工制度很稳定。.传动电流突然升高然后逐渐下降,说明窑内有窑皮或窑圈垮落。升高幅度越大,则垮落的窑皮或窑圈越多,大部分垮落发生在窑口与烧成带之间。发生这种情况时要根据曲线上升的幅度马上降低窑速,。同时适当减少料量及分解炉燃料。

窑电流镜铁矿回转窑电流忽高忽低让人胆战心惊，但其实这是对窑内状况的一种外在提示，通过气电流的变化，可以推断出回转窑内出现的一些好的或者不良的情况。以下做具体介绍：．镜铁矿回转窑传动电流突然升高后逐渐下降，说明窑内有窑皮或窑因垮筋。升高幅度越人，则垮落的窑皮或窑圈越多。大部分培落发生在窑口与烧成带之问。发生这种情况时要根据曲线上升的幅度马上降低窑速，同时适当减少嗅科旦及分解炉燃料，然后再根据曲线下滑的速率采取进一步的措施。这时冷却机也要作增加蓖板速度等调整。在曲线出现转折后再逐步增加窑速、喂料星、分解炉燃料等，使镜铁矿回转窑转入正民如通这种情况时处理不当，则会出现物料生烷、冷却机过载棚温度过高使篦板受损等不良后果。．镜铁矿回转窑传动电流很平稳、所措绘出时轨迹很，表明窑系统很平稳、热工制度很稳定。．镜铁矿回转窑传动电流描给出的轨迹很祖，说明窑皮不平整，在转动过程中，窑皮所产生的扭矩呈周期性变化。．镜铁矿回转窑。

窑电流公司新闻详细内容公司新闻冶金回转窑电流不断上升的生产实践结果上海永先机械制造有限公司冶金回转窑从生产实践来看，如果发现操作盘上电流表指示的电流，是间断期性的升高，常见的原因是：当冶金回转窑各部运转正常时，则需查找泥勺头，此时泥勺头很可能松动，勺头松动是造成电流周期性间断升高的主要原因。当然也应该检泥勺底部是否有钢球或其他铁器妨碍泥勺旋转。如果冶金回转窑电流持续升高，不恢复到额定电流，则可能是由于冶金回转窑负荷过大或电压低造成的，属于给矿量大造成的要调整给矿量，属于机械题造成负荷过大，应停车处理。但是如果由电压低造成的，则纯属外部供电原因，积极的办法是勤观察冶金回转窑电流有无大的变化和电机温升。本文.上一篇：冶金回转窑不可不看的工作注意事项下一篇：冶金回转窑给矿过程中常用的种表现形式以及具体操作。

窑电流回转窑驱动电流大小对回转窑的生产效率有很大的影响，现总结影响回转窑电流变化的因素如下：.回转窑驱动电流由平直突然下降后又缓慢降低。掉入冷却机内了出现这种情况，对窑而言，应大幅度地降低窑速，以免圈后物料前窜，出现跑生料；对冷却机，主要应加快篦速，防止一室篦板过载，加大一室然后是二室的用风量，使大块圈料迅速淬冷、破裂。圈料快到熟料破碎机时应降低篦速，使剩余大块熟料平稳、安全地通过破碎机。.回转窑的窑驱动电流经较大波动后慢慢趋于平直。致使窑传动不平稳电流波动大，后来圈或厚窑皮又长全了所以电流又趋于平稳.窑驱动电流由平直突然向上升高后。又趋于平直，表示窑内厚窑皮或结圈均匀垮落，而且量比较大。掉.回转窑窑驱动电流由平直向上升高。则说明是窑皮长厚或小股塌料所致。只要系统喂料量是稳定的，注意观察不必变动窑速，假如热耗偏高，则适当加点料或窑头减点煤，窑内温度很快会恢复正常，窑传动电流也趋于平直。回转窑电流大小的控制。

窑电流郁闷，这几天窑产量上不去，窑头灰暗，窑电流难烧，窑尾负压太高，-时高时低，波动较频，生料。至。左右。主要参数：投料以下，窑速。至窑尾温度度，窑尾负压-左右；分解炉出口负压-左右；燃烧室负压-左右；锥负压-左右：三次风阀全开，负压-左右.二次风温度左右。燃烧室、分解炉、三次风管、烟室作了检查，未见有结料现象，分解炉与烟室炸了好几次炮，效果甚微。燃烧器位置在正位，内风开度，外风开度，中心风开度，并使燃烧器头向上抬了一点。请大家帮助分析一下原因，应再作怎样的调整为好！停窑检查了，烟室和预热器系统没有结皮现象，煤管位置和风也调整过了头煤由原来的。降到现在的。尚不知效果如何。请问你是哪里的啊？根据你说的三次风的负压和烟室的负压情况来看，太不正常了，正常情况下烟室的负压都在-以下，结合这两者，你的窑通风有问题，是不是你的窑内有结圈。根据你说的数据看，即使使用再差的煤，也应该有个合理的窑电流，你要考虑煤的用。

窑电流用窑主电机电流判断烧成温度要注意什么应该承认，对于预分解窑，窑主电机电流在很大程度上能敏感地反映烧成带温度。因为物料随窑旋转带起的高度是与其黏度相关的，当烧成温度高时，物料的黏度在一定范围内与烧成温度成正比，所以生料黏度变大，被窑带上的高度增加，则窑土电机的负荷增加，窑电流显示越大。因此，在其它因素不变的情况下，主电机电流大时表明烧成带温度较高。但是，超过某个范围，这种关系要改变，如温度过高，熟料成液相，主电机电流反而会变小，此时如果认为窑内烧成温度低，还继续加煤，会发生重大事故。更为重要的是，窑的主电机电流还受其它因素的影响，在窑的运行中，操作员很难将各种因素的变动都考虑周到。其中，窑内物料填充率的变化、窑皮长短及结圈情况都会改变窑电流数值的大小，中控操作员理应能掌握到这些工艺变化，但当由于机械传动阻力变化造成电流波动时，操作员很难一时掌握清楚。河南东方集团粉体工程有限公司常年供应各种设备：。

窑电流水泥回转窑传动电流_能源化工_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|水泥回转窑传动电流_能源化工_工程科技_专业资料。传动电流在水泥回转窑操作中地位特殊,意义重大,依靠水泥回转窑传动电流或扭矩来操作窑信息清楚、及时、可靠,尤其与烧成温度、窑尾温度、系统负压、废气分析等参数结合起来判断窑内状况及变化更能做到准确无误。传动电流在水泥回转窑操作中地位特殊，意义重大，依靠水泥回转窑传动电流或扭矩来操作窑信息清楚、及时、可靠，尤其与烧成温度、窑尾温度、系统负压、废气分析等参数结合起来判断窑内状况及变化更能做到准确无误。下面由巩义技术专家重点讲解一下传动电流增加、降低的原因及如何正确操作。水泥回转窑传动电流逐渐增加，产生的原因有以下三种可能。其一，窑内向温度高的方向发展。如原来熟料欠烧，则表示窑正在趋于正常如原来窑内烧成正常，则表明窑内正在趋于过热，应采取加料或减少燃料的措施加以调整。其二，窑开始长窑口圈。

窑电流杨雷柯凯马保国钱方正蹇守卫新型干法智能燃烧器控制专家系统武汉理工大学学报年期江志淦梁新闻水泥窑节能与_砖的应用玻璃窑、水泥窑用耐火材料技术应用研讨会论文集年田巍张觊利用新型回转窑处置工业废物的难题及优势中国科协年会“循环经济与建材产业发展”论文集年崔素萍利用水泥窑焚烧废弃物技术研究与实践第二届“发展循环经济实现水泥工业原、燃材料战略转移会议”交流材料年王志锋水泥窑余热发电烟气系统第三届全国水泥企业总工程师论坛暨全国水泥企业总工程师联合会年会文集年蒋军水泥窑余热闪蒸蒸汽的拓展应用年晋冀鲁豫鄂蒙川云贵甘沪湘十二省区市机械工程学会学术年会论文集（河南分册）年曾学敏狄东仁吕德斯多夫水泥厂废弃物利用考察报告年水泥技术交流大会暨第六届全国水泥技术交流大会论文集年田巍张觊利用新型回转窑处置工业废物的难题及优势提高全民科学素质、建设创新型国家中国科协年会论文集（下册）年。

窑电流烧成操作中窑电流变更的起因剖析与操作对策窑电流逐步降低起因窑内略有过烧，窑况变强。对策进步窑速，降落喷煤量或进步生料喂入量烧成操作中窑电流变更的起因剖析与操作对策窑电流逐步降低起因窑内略有过烧，窑况变强。对策进步窑速，降落喷煤量或进步生料喂入量。窑电流逐步降落起因窑况变弱。对策降落生料喂人量，增添喷煤量，降落窑速。窑电流忽然降低，而后忽然降落起因窑况过强，涌现烧流景象。对策大幅降落窑头喷煤量，进步窑速；②注重视察窑头状态，窑况变弱前增添喷煤量；③增添篦冷机低温冷却风机风量。窑电流迟缓降低起因火焰偏长，长厚窑皮。对策注重调短火焰。窑电流迟缓降低且有忽然动摇起因局部小窑皮脱落，填充率增添。对策注重视察电流变更，略增添喷煤量并注重篦冷机及研磨机的电流。窑电流忽然降低很多，而后逐步降落起因有大块窑皮脱落。对策降窑速，增添喷煤量，降落生料喂人量。窑转一圈电流差逐突变小起因窑内窑皮局部脱落，窑皮变得平均。对策可。

窑电流窑电流与烧成联系_农学_农林牧渔_专业资料暂无|人阅读|次下载|窑电流与烧成联系_农学_农林牧渔_专业资料。六、窑主电机电流与窑系统烧成的联系!窑传动电流轨迹平窑传动电流（或扭矩）很平稳，所描绘出的轨迹很平。表明窑系统很平稳、热工制度很稳定。窑传动电流轨迹细窑传动电流（或扭矩）所描绘出六、窑主电机电流与窑系统烧成的联系!窑传动电流轨迹平窑传动电流（或扭矩）很平稳，所描绘出的轨迹很平。表明窑系统很平稳、热工制度很稳定。窑传动电流轨迹细窑传动电流（或扭矩）所描绘出的轨迹很细，说明窑内窑皮平整或虽不平整但在窑转动过程中所施加给窑的扭矩是平衡的。窑传动电流轨迹粗窑传动电流（或扭矩）描绘出的轨迹很粗，说明窑皮不平整，在转动过程中，窑皮所产生的扭矩呈周期性变化。窑传动电流突然升高后逐渐下降传动电流（或扭矩）突然升高然后逐渐下降，说明窑内有窑皮或窑圈垮落。升高幅度改大，则垮落的窑皮或窑圈越多，大部分垮落发生在。

窑电流升重低,游离钙高,窑电流低,窑烧不好怎么办？请各位师傅帮忙：只看该作者我是的生产线,最近一段时间以来,窑很不正常,出窑熟料升重低,游离钙高,窑电流低,窑头火焰很暗,大部份时间看不清楚,窑内的位置有圈,入窑煤粉质量为,挥发份,发热量:大卡以上.请各位师傅帮忙三次风不大,已经放小了,有人说煤的质量不好,挥发份低引起的,现在煤粉细度控制为窑内通风好象还好,一级出口负压,五级下料锥部负压为,熟料分析结果为:.是煤的原因，挥发太低的缘故，而使窑烧不起来，致使出窑熟料升重低,游离钙高,窑电流低，窑内后圈也是由于煤的原因而造成，把煤粉的细度再降一点，尽量先把圈处理掉。清清淡淡平平常常快快乐乐:好好的磨好好的烧再好好的磨希望一切都是好好的升重低,窑电流低,游离钙高.主要是窑前烧成温度低.降低煤粉水分及细度.调整喷煤管的角度,调整喷煤管中心风及旋流风轴流风的比例,以缩短火焰长度,提高窑前烧成温度.试试看:加料。