水泥回转窑变形测量

水泥回转窑变形测量中文摘要水泥生产的重要设备,回转窑的运行状态好坏对水泥生产有着重要的影响,直接关系着企业的经济效益。回转窑的筒体外壳是一个内部装有耐火衬料的可旋转的圆形钢管,是水泥的煅烧场所,筒体表面的凹凸圆柱变形反应了内部衬砖的工作状态,对窑内耐火衬砖的工作寿命有着重要的影响。筒体是由轮带和托轮支撑的,因此,筒体轴向弯曲变形,会使与其相关的轮带产生一定的偏斜,轮带受力不均,导致筒体和轮带磨损加剧、接触疲劳等各种机械损伤。加大与轮带接触的托轮的轴向力,使轴瓦发热,托轮旋转表面的不均匀机械磨损等机械故障。窑轴线刚性弯曲会引起的筒体在支撑处上下跳动,导致驱动电流的不正常的波动、托轮温度上升等。测量筒体的轴向弯曲变形和表面圆柱变形对窑筒体的维护,监测回转窑的工作状态,预防各种因筒体的轴向弯曲变形和表面圆柱变形产生的故障具有重要的意义。国内目前没有能测量水泥回转窑的筒体轴向弯曲变形和表面圆柱变形的有效方法,而越来越多的水泥。

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水泥回转窑变形测量水泥回转窑筒体表面测量的数据检验该系统的实际应用效果。水泥窑筒体顶端和第三档托轮支撑处表面形变处理的效果图，对整个筒体表面形变的等高线图和三维变化图。结果表明：）在水泥窑三档支撑处，变形比较严重。这是因为支撑处会受到托轮支撑力的影响，导致筒体在这些地方的形变较大。结果显示在这处呈现深色，数据处理结果能够反映出实际情况。整个筒体形变均在－和之间波动，显示结果与世界检测监测数据一致。因此处理结果不仅与筒体实际情况吻合，而且显示结果与监测数据相符，证明该方法是正确可靠的。）处理结果为：筒体顶端形变呈正弦变化；第三档托轮支撑处表面形变为整个筒体表面形变的地方。通过色差来显示筒体表面形变的大小，误差越大信息来自于回转窑官方网站水泥回转窑具体技术参数.回转窑如果您有石化行业或上下游产业稿件发表，或进行资讯合作，欢迎联系本网编辑部。编辑部联系方法见页面最下端的联系我们栏目。

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水泥回转窑变形测量随着水泥回转窑内温度的不断升高，不仅窑壳开始热膨胀，而且在长期的使用过程中，内衬耐火材料也会发生变形，所以产生的压缩应力通常会减轻。由于水泥回转窑内衬耐火材料内部的温度梯度而产生的热膨胀量差异，使得耐火材料内部产生了压缩应力和拉伸应力，并导致不断地产生细小裂纹。由于窑内剧烈的温度波动而产生的热震也使得耐火材料内部产生了压缩应力和拉伸应力，故在水泥回转窑内不能充分控制温度波动时，也会使回转窑内衬耐火材料遭受严重的损毁。因为热膨胀和热震的影响是可以预测，所以可以采取相应的措施，即选择适合的内衬耐火材料，充分进行水泥回转窑的烧成工序的控制。在常温状态下，耐火材料在水泥回转窑内进行工作时，会被窑壳所影响，因此会出现一定的压缩应力。为了减轻膨胀应力，许多水泥回转窑都采用了预留膨胀缝，但是对烧结水泥、石灰或与此相同制品的回转窑来说，起不到太大的作用。由于耐材自身的重量以及原料制品的移动都会有相应的移动现象出现，。

水泥回转窑变形测量回转窑设备近几年来在市场上销售火爆，中州水泥回转窑的销量更是打破历史记录，为什么该设备如此受欢迎呢？我们都知道水泥回转窑的废物处理和经济价值非常高，不仅复合国情，更是经济发展的有利保证，针对用户问题反馈，我们要为大家分享的是水泥回转窑筒体变形原因及处理方法。如下：水泥回转窑筒体变形原因：水泥回转窑掉砖红窑时，筒体温度急剧升高，使筒体产生局部凹陷变形，窑在掉砖部位出现向窑内弯曲的缩颈现象；运转中的窑因停电等原因而突然停转，同时遭到暴雨或严寒袭击，表面温度急剧下降，使窑筒体产生严重弯曲变形。修复方法之冷态修复法：水泥回转窑由于红窑造成烧成带筒体局部凹陷，刚性小，宜采用冷态修复法复原，具体措施为：将上胎置于变形部位，并将立柱、支座、千斤顶、拉撑加以固定；操纵千斤顶，使之用力向外顶；用平尺和圆弧样板测量矫正变形情况，合格后移向别处；对于变形面积较大的部位，可由中间向四周依次进行操作，直至全部复原为止。水。

水泥回转窑变形测量在生产过程中，应该定期检测回转窑筒体的中心线，以调整托轮来维持窑体中心线的正直，我厂用平行线测：量法测筒体不直度，认为简便有效，现将该方法介绍如下。筒体纵向的测量测量用具：普通经纬仪台，测尺个。测量方法：如图，置经纬仪于窑头楼上，使仪器与筒体基本在条线上，调平仪器，将竖直度盘调到仰角和简体斜度一致约固定，目镜追踪测尺观测，持尺者将测尺置于轮带基座附近简体的加工面上顶点上，自然竖立。观测者测读尺上数据，作好记录。依次将点测完。依据点读数的差别，可分析筒体变形情况。调整后，复测，达到组读数一致时窑体不直度消失。图纵向观测侧视图筒体横向变形的测量测量用具：经纬仪、测尺、钢卷尺、垂球各个，定点划针只，对点铅笔只，红油漆圈点。测量方法：如图，定出窑头和窑尾托轮座中心；②用钢卷尺和垂球用相等尺寸引两托轮座中心点于人行道上；③置经纬仪于窑尾引出点，后视窑头引出点，止动水平度盘，另外，在距窑头点以外约处定出前视点备。

水泥回转窑变形测量对于水泥回转窑的中心轴线的测量其实大体可以确定为大直径的物体的侧脸，其中归结起来可以概括为三种：水泥回转窑中心轴测量种方法：利用从水平方向来测量得到的基准垂面和与筒体的距离来确定水泥回转窑的中心在水泥回转窑生产过程中通常是热态的，因此在对其测量上有许多的不便，而这种方式采取的测量方式则是在对其筒体的距离上进行操作。测量人员从高空进行测量，结果比较准确，但是存在着一定的风险。此外这种测量方式需要高空架设设备，增加了系统的安装难度，所以并不推荐这种方式。水泥回转窑中心轴测量第二种方式：通过确定窑体上面的三点的位置，来确定回转窑的中心位置，这种方式不用直接对其托轮和窑体直径进行测量，也减少了测量过程中的误差。对其测量时采用的都是接触式传感器，由于热态回转窑运行时会产生一定的振动，会影响测量结果，因此多采用激光传感器进行测量。水泥回转窑中心轴测量第三种方法：确定两点和直径对回转窑的中心进行测量。这种方式。

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