负极粉石墨化工艺

负极粉石墨化工艺光盘编号：-石墨化阴极生产工艺本技术提供了一种石墨化阴极生产工艺，它是选用延迟石油焦、沥青焦混合，经煅烧后，破碎筛分，混合后加入硬质沥青粘结剂，经过混捏，加工成电解槽所需阴极的炭块毛坯形状，经焙烧将粘结剂沥青碳化，制得石墨化阴极炭块。本技术具有机械、电学、热学性能俱佳，且制造成本低等优点。特别适合大型电解槽使用。联锂离子电池炭负极材料生产方法本技术提供了锂离子电池炭负极材料生产方法，以石油沥青或煤沥青为原料，在温度下进行聚合反应，在反应后期取样进行偏光显微镜观察，当体系中间相含量达到时终止反应，冷却后进行粉碎得到原料。以平均粒径的炭粉、天然石墨粉、造石墨粉或其混合物为原料。以重油、洗油、蒽油等有机溶剂为原料。将以上三种原料按，的比例和温度进行混合，在搅拌状态和温度下进行热处理，在温度下进行炭化处理，在温度下进行石墨化处理。本技术的优点在于：容量高、循环寿命长。系一种高倍率锂离子电池负极系列材。

负极粉石墨化工艺锂电池负极材料石墨化,高温石墨化炉,碳纤维石墨化炉-株洲金瑞中高频设备有限公司,咨询电话锂电池负极材料石墨高温化炉是株洲金瑞中高频设备有限公司工程技术人员消化和吸收德国进的测温系统,控温技术,智能化,新材料,炉膛设计技术,推出的一项特别碳素材料行业的高性能智能化电炉.用途:应用于锂电池负极材料,碳纤维材料及其它可在碳环境下的碳化,石墨化和烧结.特点温度高达度,温度均匀度为,高速度:分钟（空炉）,大容量,高品质终生维护采用数显化智能控温系统,系统可按给定升温曲线升温,并可贮存二十条共段不同的工艺加热曲线采用内循环纯水冷却系统,数字式流量监控系统,全面的水,电,气自动控制和保护系统操作简单,使用方便,劳动强度低.商家产品系列：石墨化炉熔炼炉烧结炉淬火透热其他电热设备石墨化炉推荐热门产品：。

负极粉石墨化工艺年年初株洲金瑞开始投入高温碳粉石墨化炉的研究，经过攻克层层技术难题，克服金融危机带来的经济危机，在各政府部分的支持和帮助下，在经历一年又个月的时间，高温碳粉石墨化炉成功面试。标志着国内碳粉石墨化炉的新突破！株洲金瑞中高频设备有限公司已成为国内技术进的碳粉石墨化炉生产基地。在经过这年的技术沉淀及改良，株洲金瑞研发的高温石墨化炉性能更稳定，更环保节约。株洲金瑞一直不断提升自我，一切以客户的利益为基础，严格要求，工艺精湛，产品符合国家标准。欢迎罗先生。

负极粉石墨化工艺负极材料石墨高温化炉是我厂工程技术人员消化和吸收国外进的测温、控温技术、智能化、新材料技术和炉膛设计技术，推出的一项特别碳素材料行业（工艺允许也可适用于其他行业）的高性能智能化电炉。应途：应用负极材料的烧结，石墨化，碳纤维绳的烧结，碳纤维灯丝的烧结石墨化及其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。特点：以内超高温炉体，可完全满足各种材料的烧结和石墨化。采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共段不同的工艺加热曲线。采用内循环纯水冷却系统；数字式流量监控系统，炉体转换采用高性能中频接触器；全面的水、电、气自动控制和保护系统。主要使用温度：高温区容积：.炉内工作气氛：真空、氢气、氮气、惰性气体等温度均匀度：温度测量：远红外线光学测温测温范围-度测温精度：.温度控制：程序控制和手动控制；控温精度：极限升温速度：分钟（空炉，视高温区容积和炉膛结构而定）进。

负极粉石墨化工艺串接石墨化技术在负极材料加工中的应用_材料科学_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|串接石墨化技术在负极材料加工中的应用_材料科学_工程科技_专业资料。串接石墨化技术在负极材料加工中的应用北京奂慧炭化技术有限公司串接炉与大直流石墨化炉的差别电流密度加热方式加热时间炉芯截面积温度㎡直接加热串接石墨化技术在负极材料加工中的应用北京奂慧炭化技术有限公司串接炉与大直流石墨化炉的差别电流密度加热方式加热时间炉芯截面积温度㎡直接加热-小时-小时.㎡㎡间接加热-小时-小时㎡串接石墨化加热速度？理想的情况：无损失的对电极进行石墨化，即串接柱内产生的热量完全的用来提高电极的温度。事实上，串接柱开始被加热产生了损失，低温时对其忽略不计，这样，加热速度：产生了损失，低温时对其忽略不计，这样，加热速度：几乎与在无损失加热时的速度相等。可用下式表示：？式中：功率；功率；？制品数量；制品数量；？制品的比热。

负极粉石墨化工艺内串石墨化炉是一种新型节能炉型，主要用于石墨电极高温热处理。与爱奇逊石墨化炉比较，串接石墨化炉具有通电时间短，电耗低（每吨石墨化品电耗下降左右），不用电阻料，炉芯温差小等特点。经石墨化的电极电阻率均质性好，如焙烧品质量较好，串接及送电处理得当，基本不产生废品。由于内串石墨化炉的优点，内串石墨化炉被国内外生产厂家关注和使用，研究内串石墨化生产工艺成为新的课题。本论文主要针对中钢吉炭所用内串石墨化炉进行研究。由于、二代内串石墨化炉炉体及砌筑材料、压力以及电流密度控制及接触方式、送电曲线的不同，导致送电.展开内串石墨化炉是一种新型节能炉型，主要用于石墨电极高温热处理。与爱奇逊石墨化炉比较，串接石墨化炉具有通电时间短，电耗低（每吨石墨化品电耗下降左右），不用电阻料，炉芯温差小等特点。经石墨化的电极电阻率均质性好，如焙烧品质量较好，串接及送电处理得当，基本不产生废品。由于内串石墨化炉的优点，内串石墨化炉被。

负极粉石墨化工艺度气氛烧结炉，石墨粉石墨化炉，石墨粉提纯，电池负极材料石墨化炉卧式超高温石墨化炉是我公司在其已有的石墨化炉的基础上开发的一种新型高温石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达，并可长时间的连续工作。生产效率高，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。主要用途：硬质合金材料高温烧结；电池负极材料高温处理；石墨粉高温处理；碳纤维碳化、石墨化处理：触头材料、精密陶瓷、高温元件高温烧结：粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结；产品在保护气氛下经预热区、高温区、冷却区，完成产品的烧成。主要特点：使用温度高，温度可达，可长期工作在温度均匀性好，恒温区长，设备运行故障率低。炉管使用寿命长，连续生产-天不停炉。带有红外测温及控温系统，可实时显示并自动控制炉内的温度，生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单。

负极粉石墨化工艺度气氛烧结炉，真空熔炼炉，石墨粉提纯，石墨粉石墨化炉，电池负极材料石墨化炉用途：金属材料在锻造、挤压、热轧、剪切前的加热以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理。特点：加热速度快，氧化脱炭少由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，加热效率高，工艺重复性好。自动化程度高，可实现全自动无人操作选用自动上料和自动出料分检装置，再配上我公司的专用控制软件，可实现全自动无人操作。加热均匀，温控精度高通过选择合理的工作频率，以调节合适的透热深度，以实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的精确控制感应炉体的更换简便，占地面积小根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。低耗能、无污染感应加热与其它加热方式相比，加热效率高、能耗低、无污染；各项指标均符合国标要求。透热条件下，由。

负极粉石墨化工艺品牌：金瑞.供应地：湖南省株洲市包装说明：产品规格：运输说明：交货说明：：联系人：供应锂电池负极材料高温石墨化炉负极材料炉锂电池负极材料石墨高温化炉是我厂工程技术人员消化和吸收国外进的测温、控温技术、智能化、新材料技术和炉膛设计技术，推出的一项特别碳素材料行业（工艺允许也可适用于其他行业）的高性能智能化电炉。应途：应用负极材料的烧结，石墨化，碳纤维绳的烧结，碳纤维灯丝的烧结石墨化及其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。特点：？以内超高温炉体，可完全满足各种材料的烧结和石墨化。？采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共段不同的工艺加热曲线。？采用内循环纯水冷却系统；数字式流量监控系统，炉体转换采用高性能中频接触器；全面的水、电、气自动控制和保护系统。主要？使用温度：？高温区容积：.？炉内工作气氛：真空、氢气、氮气、惰性气体等？温度均匀度：？温。

负极粉石墨化工艺本发明公开了一种利用内热串接石墨化炉制备锂电池负极材料的方法，采用石墨化坩埚，将负极材料半成品填满坩埚并压实后将坩埚盖拧紧，之后将坩埚水平放置在内热串接石墨化炉中，坩埚与坩埚之间通过柔性石墨环连接，整炉坩埚装好炉后，在坩埚上埋覆保温料，之后进行送电升温操作，升温曲线如下：室温，升温速率，升温结束后自然冷却降温，降温完成之后，石墨化操作结束。石墨化温度高，高的石墨化温度有利于减少负极材料的比表面积、提高材料的真密度以及提高首次充放电效率。原生产周期约天，现在缩短为天，同时能够降低产品在石墨化阶段的能耗。该技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得权人授权。该全部权利属于中国平煤神马集团开封炭素有限公司，未经中国平煤神马集团开封炭素有限公司许可，擅自商用是侵权行为。买，获国家政策扶持，提升产品附加值！想买这个请加我们的：申请权人：中国平煤神马集团开封炭素有限公司申请人：中。