导料槽粉尘治理系统

导料槽粉尘治理系统供应商：山东中煤工矿物资有限公司进入山东济宁市面议该信息已过期数量：大量包装：齐全齐全规格：齐全产地：山东济宁已被浏览次主要设备：-型自控式水喷雾器：不需电源，保证负载运行时喷水；空载和停运时断水。系列复膜扁布袋除尘器：用于配各种带宽皮带机导料槽负压除尘。采用进口的微孔复膜滤料做布袋，不沾水、阻燃型抗静电、耐老化、透气性好、不结堵，使用寿命长。缓冲床：在导料槽落料点取代缓冲托辊。无运动部件，接触面积大，耐磨，耐冲击；可有效防止皮带松垂，物料撒落；避免皮带撕裂和砸伤。密封托架：在导料槽非落料段，将传统皮带机槽型托辊组中两侧“”形托辊去掉，改用特制的低摩擦力高强度高分子材料的托板替代，实现了托板对皮带两侧的连续支撑、双层挡帘：主要用在导料槽出料口，阻挡微尘向外飘逸。防溢裙板：通过压紧机构，安装在导料槽板下沿，用于导料槽与胶带之间的密封。缓冲托辊：与密封托架间隔布置，减。

导料槽粉尘治理系统本文分析了电厂皮带输煤系统粉尘的产生点，并针对粉尘治理做出了系统设计、设备安排等，为大家更好的治理电厂皮带输煤系统粉尘、电厂降尘提供帮助。电厂皮带输煤系统运行时,产生的大量煤尘,不但污染环境，还会对系统内作业人员的身体健康造成极大的危害。通过对驱动滚筒、改向滚筒、增面滚筒、拉紧滚筒、皮带机伸缩装置的封闭和利用水雾除尘原理,通过合理选配喷水系统和电控装置,有效地减轻了煤尘污染,大大改善了厂区煤炭运输作业环境。水喷雾除尘是将水加压并通过高效喷嘴喷出后雾化，形成许多高速运动的细小水滴，下落中的水滴与粉尘颗粒发生碰撞而结合在一起，颗粒因表面湿度增大，以及颗粒之间在表面水的作用下很容易相互聚集在一起形成大颗粒粉尘，使颗粒本体重量增大而加速下落至皮带上的煤表面，净化了空气。粉尘主要溢出点：底开门卸煤沟卸煤落差大、来煤干燥；叶轮给煤机转运卸煤；落煤点转运冲击扬尘；碎煤机鼓风扬尘；皮带机皮带沿程抖动扬尘；滚筒皮带。

导料槽粉尘治理系统传统“料磨料”指导思想设计的落煤管结构使物料运行过程中过于分散造成物料间冲击挤压，造成粉尘的大量扬起；物料高速下落产生的强烈诱导风是粉尘产生的主要原因，导料槽内诱导风速大降低除尘器的效率；导料槽密封性能差，粉尘在诱导风产生的正压作用下，向导料槽四周扩散，导料槽无法建立起负压状态，粉尘四处扩散；传统设计落料点物料对导料槽密封板冲击磨损严重，落料点不正等原因造成出现撒煤现象；使用的各类除尘器都受煤的特性的制约，能耗和维护工作量大，除尘效率普遍较低；转运点粉尘治理方法：输煤系统转运点粉尘的控制仅仅通过改造除尘器是无法达到满意的效果的，带来的是运行成本的增加和维护量的加大，由于受煤粉潮湿度、温度、颗粒分散等因素的影响，用于转运点的各类除尘器都难以达到持续高效。-转运点除尘关键是首先运用“分散物料集流技术”对落煤管进行-设计，从源头上减少粉尘的产生,通过提高导料槽的密封特性并在导料槽中通过扩容和设置无动力除尘。

导料槽粉尘治理系统、粉尘治理前状况因为输煤系统过程中，治理工作的不完善，导致粉尘浓度超标，特别是在碎煤机的出口和皮带机尾部，这种情况严重影响着布袋除尘器的工作，同时对环境的污染也很大，那么需要对此进行有效的治理。粉尘产生原因为何布袋除尘器旁边会产生如此重的粉尘呢？我们通过之布袋除尘器的拆装分析，对输煤系统过程的检查得到以下三个原因，我们通过对原因的掌握，才能得出的治理方案。内因：原煤经破碎，颗粒变小；原煤经碎煤机破碎后，颗粒小，表面积增大，颗粒间隙增多，密度下降，表面水分减少，很容易产生粉尘；诱导风：碎煤机转子鼓风产生的风影响粉尘的飞舞，碎煤机转动时产生的诱导风，会让导料槽出口喷粉加剧；外因：给料机出口不严密，使给料机导料槽形成开式循环系统，大量的空气从给料机出口进入，被碎煤机转子带动从导料槽出口喷出，会产生更多粉尘；治理方案根据以上分析出来的产生粉尘的主要原因，我们在考虑粉尘治理方案时，本着因势利导的原则，。

导料槽粉尘治理系统致谢-摘要绪论-.研究背景及意义-研究背景研究意义-.国内外研究现状-粉尘污染现状-筛分破碎车间粉尘处理方法研究现状-两相流研究现状-.主要研究内容.研究方法和技术路线-研究方法-技术路线-粉尘基本性质、危害及气固两相流数值模拟-.粉尘的基本性质-.粉尘的危害-.气固两相流数值模拟研究-描述方法欧拉-欧拉描述方法-欧拉-拉格朗日描述方法-落煤管、导料槽内粉尘动力学分析及基本方程的建立-.粉尘的动力学分析-重力与阻力-布朗力-力力-热泳力附加质量力-力压力梯度力.粉尘在空间上的运动-粉尘在重力作用下的运动粉尘在水平方向上运动-.粉尘扩散基本方程的建立-破碎机粉尘析出机理与离散相数学模型建立-.破碎机粉尘析出机理-.离散相运动的数学模型-粉尘运动数学模型的假设-粉尘分布指数及中位径计算-质量流率的确定离散相边界条件选择及设定-.数值模拟参数及边界条件的设定-.粉尘浓度及运移规律数值模拟-破碎机落煤管导料。