NE板式提升机安全操作规程

NE板式提升机安全操作规程

NE板式提升机安全操作规程规格型号输送量提升量种类斗式提升机类型板链式品牌斯莱特系列板链斗式提升机,斯莱特斗式提升机厂家板链斗式提升机主要结构:斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。运行部件-由料斗和专用板式链条组成,以及下采用单排链,采用双排链。驱动装置-采用多种驱动组合驱动,依用户实际需要而定.驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。上部装置-安装有轨道双排链、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。中间节-部分中间节装有轨道双链,以防止链条工作中摆动。下部装置-安装有自动张紧装置。斗式提升机特点:斗式提升机规格多共种提升量广;且生产能高,能耗较低,可逐步代替其他类型提升机,其主要参数见下表。采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。斗式提升机密封性好,环境污染少.机械尺寸小.与同等提升量的其他各类提升机比较,机械尺寸较小.型按-《垂直斗式提升机》标准设计。

NE板式提升机安全操作规程一、概述:目前国内常用的斗式提升机均为垂直式,较新型,符合标准-的有型、型环链式、型板链式,它们的主要特征、用途及型号见技术参数表。斗式提升机由运行部分料斗与牵引胶带,带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度<.粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。斗式提升机按-《垂直斗式提升机》标准设计制造,目前国内常用的斗式提升机均为垂直式,较新型.广泛应用于冶金、化工、建材、矿山、粮油、食品、饲料、塑料、医药等行业。斗式提升机主要分为皮带传动斗式提升机、环链斗式提升机、板链斗式提升机等。斗式提升机主要特点:驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。提升范围广,这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物。

NE板式提升机安全操作规程斗式提升机安全操作规程_机械仪表_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|斗式提升机安全操作规程_机械仪表_工程科技_专业资料。烧成分厂安全操作规程斗式提升机安全操作规程编制张久锋审核李涛实施日期批版准次.烧成分厂安全操作规程斗式提升机安全操作规程编制张久锋审核李涛实施日期批版准次.李涛.开机前确认现场已检修完毕,机内无人、无遗留工器具,底部无积料,各人孔门、检修门已关闭后,方可开机运转过程中,严禁打开人孔门进行检查其运行状态运转时,应仔细听其运转声,发现刮壳、掉道跑偏严重等异常情况应立即停机检修进行内部检修时,应切断电源拉出开关小车,转换开关置于“”位置并悬挂“禁止合闸”牌检查斗提时,要切换成慢转运行,注意上下通讯联系,听从检修人员指挥,禁止随意开停机。推荐份文档年注册会计师考试年注册会计师考试攻略年注会经济法统考真题年注会设计统考真题及答案份文档年度细分行业报告汇集年移动互联。

NE板式提升机安全操作规程矿山机械的丰富经验,斗式提升机可用于提升各种粉状、颗粒状和小块状的物料斗式提升机斗式提升机.链斗式提升机,斗式提升机,型提升机斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般输送高度可达米。斗式提升机技术参数及工作原理:主要外形尺寸及输送量见尾页图表。工作原理:电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转,装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。斗式提升机特点:.头轮覆胶,能有效防止畚斗带打滑及跑偏,减少动力消耗机座增设缓冲装置,可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂,同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力可选配止逆机构,高度较高时(米)可防止物料倒灌造成提升机堵塞提升管采用咬边结构,使密封更加可靠,杜绝粉尘外泄操。

NE板式提升机安全操作规程开停机的顺序及注意事项:.开机顺序:先启动出料设备,再开斗提停机顺序:先停入斗提物料设备,斗提送空后再停斗提注意事项:斗式提升机运行过程中不可打开人孔门及检查孔;停机时必须等斗式提升机内物料卸空方可停机,关闭电源。开机前的准备.确认各紧固螺栓及机器装配螺栓无松动、脱落,链板无断裂确认斗提内部有无异物、积料、积水确认各部润滑油符合要求.确认防倒转装置完好,慢转装置合脱灵活确认输送物料与设备要求一致确认安全防护装置完好。运行中的检查.检查各部分螺栓、壳体是否有漏灰漏风现象检查提升机有无摆动撞击现象,判断链板松紧度,必要时停机维护更换。.检查各部润滑情况是否正常及设备各部温升情况检查斗提运行中是否平稳有无异常振动声音检查安全防护装置是否完好。停机后的维护保养.紧固所有松动的螺栓检查润滑油的油质、油位情况检查各传动件的磨损情况补充系统润滑油消耗量,并按周期更换。

NE板式提升机安全操作规程物料提升机安全操作规程_建筑土木_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|物料提升机安全操作规程_建筑土木_工程科技_专业资料。物料提升机安全操作规程.物料提升机操作人员须持证上岗;应熟悉提升机应熟知“四懂”“三会”“一牢记”,即:懂机性能、构造、原理及维修知识,会操作、会维修、会保养和牢记安全操作规程,并严格执物料提升机安全操作规程.物料提升机操作人员须持证上岗;应熟悉提升机应熟知“四懂”“三会”“一牢记”,即:懂机性能、构造、原理及维修知识,会操作、会维修、会保养和牢记安全操作规程,并严格执行操作规程。遵守上岗纪律,不酒后操作;坚守岗位,认真操作,严禁私自将升降机交给他人替开。作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松旷。并应检查安全防坠落装置、防护设施、超高限位开关及电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用,先空车运行一次,确认安全后再进行载料运行。作业时要注意观。

NE板式提升机安全操作规程链板式提升机检修作业安全操作规程、进入现场要正确穿戴好劳保用品,严禁班前班中饮酒及酒后作业,必须保持良好的精神状态,严格遵守各项规章制度,严禁违章作业、违章指挥;设备检修前,必须正确办理停电手续,确认停电后,挂禁止合闸警示牌;检修人员要熟悉板链机结构原理及运行情况,停机时对设备进行全面检查;认真检查工器具,保证工器具完好并正确使用;电焊气割作业时,严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业,在使用焊机时,要事先检查接线绝缘情况,雨天情况下进行焊接作业时,应做好防雨措施,以防触电漏电;现场作业至少人以上,超过检修平台米以上作业要佩戴安全带,在检修过程中,人员之间要相互提醒,互相协调好,有异常情况及时处理汇报;在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风;检查斗提时,须切换成慢转形式进行,并注意上下信息畅通,听从检修人员指挥,禁止随意开停机;更换料斗或链板时注意相互配合,防止碰撞伤人;更换输送链板时注意使用葫。

NE板式提升机安全操作规程一、作业前准备.安装时,基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。.作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路接地线、制动装置和钢比绳等全部合格后方可使用。.使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。.以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。.从卷筒中心线到个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的倍,无槽卷筒应大于倍,当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。.卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。二、作业中注意事项.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完,最少应保留三圈。.钢丝绳不许打结、扭绕,在一个节距内断线超过时,应予更换。.作业中,任何人不得跨越钢丝绳,物件提升后,操作人员不得离开。

NE板式提升机安全操作规程正确的安装、调试与操作,正常的维护都是保证板喂机的良好使用,提高使用寿命的必要手段。.板式给料机安装前的准备与检查.必须持有链条等关键部件的质量验收报告及材质分析报告,均须符合相应图纸上的要求。.检查链条的组装是否与要求相符。.检查滚轮能否灵活运转,各零件的安装位置及轮体质量均须与图纸要求一致。.凡组装件到现场的板式给料机,在安装前需检查有否锈蚀、损坏等情况,如有应重新修复、清洗和加油才能准许安装。.仔细检查、核对安装现场的位置测定工作,各装置及机架的基础尺寸须与图纸所标注的尺寸一致。发现问题应及时处理,待一切尺寸都正确无误后才能安置各部件。.板式给料机安装顺序及调整.机架如分段发运的机架需在现场焊接后安装,焊缝必须作探伤检查,确认焊缝对强度无影响后,才能位安装。.板式给料机尾部张紧装置在多数情况下,能先安装尾部张紧装置,按图纸要求调节弹簧张紧力,使之处于要求的位置上。.板式给料机头部装置.板。