残余应力晶格畸变

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残余应力晶格畸变各位，我在最近的工作中遇到了有关“热处理消除金属残余应力”的相关问题，了解到使用热处理方法能有效的去除残余应力，问题来了：）请问热处理去除残余应力的原理是什么呢，其（微观）机理是怎么一回事？）我在本版也看到许多虫友分享了不少相关书籍资料，麻烦大家从中推荐一本适合初学者的经典材料（本人是外行）举报删除此信息_站内联系俺想到的是去应力退火，主要用以消除残余内应力，而不改变组织，因其加热温度低于.站内联系推荐《热处理原理》大飞侠站内联系推荐可以看看《金属学与热处理》站内联系最简单的来说是金属在淬火或退火过程之中，由于冷却速度的影响，在相变过程中晶粒形成不均匀，晶界界面能处于亚稳定状态，所以需要采用去应力退火。去应力退火：在精加工或淬火之前将工件加热到以下某一个温度，保温一段时间，缓慢冷却的热处理工艺。这里的保温一段时间，大概的作用是使晶粒均匀化，使界面能达到的平衡状态，宏观上看是消除了内应。

残余应力晶格畸变减小或消除铸造应力的途径-残余应力消除方法发布：上一节：影响残余应力的因素．减小铸造应力的措施和途径减小铸造应力的主要途径，是针对铸件的结构特点在制定铸造工艺时，尽可能地减小铸件在冷却过程中各部分的温差，提高铸型和型芯的退让性，减小机械阻碍。可采用以下具体措施：合金方面：在零件能满足工作条件的前提下，选择弹性模量和收缩系数小的合金材料。铸型方面：为了使铸件在冷却过程中温度分布均匀，可在铸件厚实部分放置冷铁，或采用蓄热系数大的型砂，也可对铸件特别厚大部分进行强制冷却。也可在铸件冷却过程中，将铸件厚壁部位的砂层减薄。为了提高铸型和型芯的退让性，应减小砂型的紧实度，或在型砂中加入适量的木屑、焦炭等，采用壳型或树脂砂型，效果尤为显著。采用细面砂和涂料，可以减小铸型表面的摩擦力。浇注条件：内浇口和冒口的位置应有利铸件各部分温度的均匀分布，内浇口布置要同时考虑温度分布均匀和阻力最小的要求。铸件在铸型内要有足够的。

残余应力晶格畸变我做了一系列薄膜样品，它们的成分是一样的，但是工艺略有不同，然后这些薄膜样品的晶格常数有一定的变化规律，微观应力也测出来有和晶格常数一样的变化规律。宏观应力没有测。我想请教大家这种现象该怎么解释。到底是微观应力与晶格常数直接相关呢，还是宏观应力与晶格常数直接相关？微观应力和宏观应力的差别在哪儿。麻烦大家了，非常感谢大家对我的帮助举报删除此信息欢迎监督和反馈：本帖内容由提供，小木虫为个人免费站点，仅提供交流平台，不对该内容负责。欢迎协助我们监督管理，共同维护互联网健康，如果您对该内容有异议，请立即发邮件到.联系通知管理员，也可以通过周知，我们的号为：我们保证在个工作日内给予处理和答复，您的监督。

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残余应力晶格畸变》|关闭有人问道：我做的测试中发现掺杂后衍射峰偏移，主要是由于晶格畸变引起。在另一个测试中发现衍射峰变宽，已经排除是晶粒细化引起的，也是由于晶格畸变引起的。这出现了问题，同样是晶格畸变，为什么一个引起衍射峰偏移，另一个却引起宽化？这个问题往往会困扰一些人，因为都是讲晶格畸变，为什么一种畸变使峰位偏移，另一种说畸变使峰宽化呢？我想我们可以简单地这样来理解。举例来说，我们知道，纯铝的晶格常数是如果往其中加入镁原子，并使其形成一种固溶体，那么，根据一个俄人说的，每固溶的镁，会使固溶体的晶胞参数增大。我们如何来理解这一现象呢？当一个原子进入到一种晶格中后，会使原来的原子间距变化，至于变大还是变小，一般要看具体情况。根据金属学教材上的说法，这种间距变化并不只是在这个异类原子位置或附近，影响是极其深远的。我们往往称为种原子间距的变化为“晶格畸变”。这种晶格畸变的大小只是随异类原子的加入量而成正比，。