铸造工艺流程图

铸造工艺流程图核心提示：根据产品图及技术条件、产品的批量及需用日期，结合工厂实际条件选择铸造方法。）根据产品图及技术条件、产品的批量及需用日期，结合工厂实际条件选择铸造方法。）绘出砂芯形状、砂芯分块线（包括分芯负数芯头间隙、压紧环和防压环、积砂槽，标出有关尺寸和砂芯负数，必要时设计芯骨形状、尺寸和吃砂量。）绘出浇注系统、冒口的位置、形状、尺寸和数量，同铸试样的形状、位置和尺寸。）标出浇注位置和分型面。）绘出各视图上的加工余量及不铸孔、沟槽等工艺符号。）分析铸件的结构工艺性，判断缺陷倾向，提出结构改进意见和确定铸件凝固原则。）标出与分型面垂直壁的起模斜度。）模样的分型负数，分模面及活块形状，反变形量的大小和位置、形状、非加工壁厚的负余量，工艺补正量的加设位置和尺寸等。）画出分盒面，填砂（射砂）方向，砂芯出气方向，起吊方向等符号）冷铁和铸筋的位置、形状、尺寸和数量，固定组合方法及冷铁留缝大小等。）大型铸件的吊柄，某些。

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铸造工艺流程图铸造工艺流程图_能源化工_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|铸造工艺流程图_能源化工_工程科技_专业资料。铸铁生产工艺流程工装检查砂芯强度波美度温度、时间砂温、粉尘含量原辅材料及工装准备制芯射芯机砂芯涂料（手工）砂芯烘烤（烘烤炉）砂处理砂处理系统铸铁生产工艺流程工装检查砂芯强度波美度温度、时间砂温、粉尘含量原辅材料及工装准备制芯射芯机砂芯涂料（手工）砂芯烘烤（烘烤炉）砂处理砂处理系统温度、时间卡板检查吹净浮砂原辅材料及工装准备造型（造型圈）预烘（烘炉）砂型涂料（涂料站）砂型烘干（烘炉）下芯（手工）合箱（合箱机）浇注（浇注线）落砂（落砂机）温度、时间成分、性能、金相、温度温度、速度铸件初清（手工）配料（行车）熔炼（中频炉）成份化验（光谱仪）炉前处理（手工）出铁（行车）至清理铸钢生产工艺流程工装检查型砂强度波美度温度、时间砂温、粉尘含量原辅材料及工装准备制芯混砂机砂芯涂料（手工）砂芯烘烤（烘烤炉。

铸造工艺流程图．铸造是将浇入当中，冷却凝固后获得铸件的工艺方法。．铸造的生产方法很多，常分为.两大类。．型砂应具备的主要性能有等，为满足这些性能要求它一般是由.等物质按一定的例混制而成。．铸型是用材料或其它材料制成的组合整体。砂型铸造的典型铸型由哪几部分组成，请标出铸型装配图及带浇注系统铸件的各部分名称。．特种铸造包括等铸造方法。．砂型铸造的造型方法可分为和两大类，成批大量生产时一般用。．手工造型包括.等造型方法。．型芯的主要作用是，型芯头有.和的作用。．为提高型砂的透气性和退让性要向其中加入。．为提高型芯的强度在型芯中应放入。．铸造车间的熔化设备主要有.。．压力铸造常用的压强为。．熔炼的目的是要获得预定和的熔融金属，并尽量减少其中的和．浇注时应注意的问题有.。．分型面应选在处，它有和作用。．浇注系统由哪几部分组成，液态金属流经的前后顺序为其中提供充型压力，起档渣和分配金属作用。．铸造常见的缺陷有等。．如型砂。