紫砂矿的生产工艺流程

紫砂矿的生产工艺流程九正建材网紫砂矿土产于江苏宜兴市丁蜀镇黄龙山一带，成矿年代为古生代泥盆系，约三亿五千万年左右，位于江南古陆边缘，海、陆、湖交替的三亚类地带。采下来的大块紫砂原矿，要加工成制壶原料，其传统方法要经过以下几个过程；露天堆放，自然风化。直到大块原料经手揉捏后，可以呈粉沫状，其最细的部分为目（每平方厘米的筛子网眼个数），以保证紫砂壶烧成后有.的孔径；其中未完全风化的部分，还需在石磨上磨碎。整个自然风化的过程至少需要一年的时间。和泥。风化后的原料，加水揉和，直到用手抓起后不黏手并留有指纹，而且指纹在两个小时后，还清晰可见，不变形，则达到制壶所需的可塑性。陈腐。把和好的泥料用油纸包起后码放，以增加泥料的黏性，这个过程叫陈腐，需要半年时间。捶泥。陈腐过的泥块在加入适量的熟泥（作过壶胚的余泥）后，还需再用木棰捶打，逐渐排除泥中的空气，以加强泥料的韧性。紫砂矿土产于江苏宜兴市丁蜀镇黄龙山一带，成矿年代为古生代泥盆系，。

紫砂矿的生产工艺流程紫砂壶的捂灰烧制工艺是通过运用其他介质人为地对窑变现象的一种应用，在烧成过程中使紫砂壶变色均匀的一种烧成工艺。龙窑烧成时，因为茅柴未完全燃烧的残留物和炭灰的堆积，特别是在下段底部位置形成局部混合还原气氛，造成紫砂壶的变色现象。经过摸索、总结规律后，这种窑变现象逐渐授掌握运用。早期的捂灰是把紫砂壶装入匣钵内，在其内外用砻糠等塞满整个匣钵，遮盖封闭后把匣钵装在龙窑部位置进行烧制。因不具备龙窑底部的混合还原气氛，匣钵内一般采用细煤粉，木屑等碳性较强的燃料作为填充物，形成局部还原气氛。并采用低温（约-）烧制，以增加制品表面的碳素附着能力，紫砂原料的吸附性恨强，其本身又含有较多的有机物和碳素，在还原气氛下，这些有机物和碳素不易燃尽，并且在-时有的情况下，氧化碳分解反应强烈进行，反应所产生的碳素被吸附在胎体表面，这些碳素的氧化在还原气氛中要推迟到烧成的末期及冷却的初期才能燃尽，所以捂灰烧成时的温度要低于实际。

紫砂矿的生产工艺流程紫砂壶的成型主要有三种方式“拍身筒成形”，“镶身筒成型”还有一种“石膏模型成型法”。紫砂壶全手工成型一般是将湿的紫砂泥片打成一定厚薄均匀的泥片，分别做出壶的各个部件，再粘合在一起，成为一个壶的雏形；然后再加以修整，完善，才算制作成胚。由于紫砂壶有圆形器和方形器两类，圆形器采用“拍身筒成形”；方形器“镶身筒成型”。“石膏模型成型法”属于半手工制壶，它是利用石膏做成的模型，给紫砂壶准形，可以很大程度上提高做壶的效率。这三种紫砂壶制作方法过程大致可以分为四个过程：预备、制作、烧制和后续工序。这几个紫砂壶制作过程一般不是一个人完成，如烧制，一般都不是制作职员来做，从中可以看出社会的分工非常显著，这也是促使紫砂发展的一个重要的原因。紫砂壶制作过程预备包括预备工具、泥料、造型预备紫砂壶制作过程：紫砂壶泥料预备首先是从矿中挖泥，从矿层开挖出来的紫泥，俗称生泥，泥似块状岩石；生泥出来后需天然分化，然后破碎、碾细，并。

紫砂矿的生产工艺流程普洱茶熟茶生产流程：生茶毛茶－湿水－反复翻堆－出堆－解块－干燥－分级－蒸压（类似生茶蒸制过程）－干燥摊凉。一、生茶毛茶：鲜采的茶叶，经杀青、揉捻、晒干之后，成为普洱毛青。二、湿水：水质的好坏对发酵茶的品质影响很大，水质要求清澈，回甘好。优质的地下水，富含各种对人体有益的微量元素，是发酵茶的。三、反复翻堆（即渥堆发酵）：在室内将湿水后的茶叶按一定百度堆积在一起，在微生物作用、湿热作用和氧化作用的共同作用下，形成普洱茶特有的风味和品质。传统熟茶制作方式，渥堆技术以一次完成为原则，经－次翻堆后，使茶青充分均匀发酵，整个渥堆工序约需四到六周。这是一个技术含量较高的环节，掌握好温度、湿度是生产普洱熟茶的关键。四、出堆：发酵和翻堆工序结束后，为避免茶叶发酵过度，即起堆准备下道工序。五、解块：渥堆通常会造成茶青结块，传统手工分解。六、干燥：室内发酵堆开沟进行通风干燥，每隔－天开一次沟，交叉开沟，如此循环往复至。

紫砂矿的生产工艺流程四、紫砂壶生产工艺的独特性和合理性紫砂泥确实是宜兴得天独厚的原料，天赋的合理的化学组成、矿物组成、颗粒组成，使其具备了可塑性好，生坯强度高，乾燥收缩小等工艺性能，为多种多样的造型提供了良好的工艺条件。丰富多姿的造型，千变万化的线条，对制作技巧不断提出新的要求，促使手工成型达到了高度的水平，形成了独特的风格。而精巧的手法，越群的技艺，促成了紫砂壶造型的丰富多采的特色。这是泥料棾色造型三者相互促进的辩证关系。成型过程中的精加工工序，使制品形成一层致密的表皮层。由於它的存在，扩大了制品的烧成范围，不论是正常烧成温度的上限或下限，表皮层都能烧结，而制品内壁仍能形成气孔。因此，成型的精加工工艺，具有把泥料、成型、烧成三者有机地结合在一起的作用，赋予紫砂壶表面光洁，虽不挂釉而富有光泽、润而不腻，虽有气孔率而不渗漏，透气不透水等特点。紫砂泥经烧成形成了残留石英、云母残骸、莫来石、赤铁矿、双重气孔等物相。其结晶相。

紫砂矿的生产工艺流程紫砂泥的制备及其对紫砂壶外观、内在质量的影响紫砂泥的制备分手工和机械加工两种。民国徐珂在《清稗类钞》一文中描述道：“泥初出山时，大如煤块。舂以杵，必数次，始取其较细者，浸之于池，经数月，则粗分子下沉。其最上层，皆有黏性，乃取以制器。”这是一种典型的手工加工方法。直到解放前后，有用石磨磨泥粉的手工制法，此法一直沿用到年。在年，紫砂泥的加工实现了机械化，用石轮辗破碎，加工细度控制在目筛左右，年开始应用雷蒙粉碎机，细度在目筛以上，湿水后通过真空练泥机捏练，成为供制坯用的熟泥。尽管手工成形烧成条件不变，但其表面已失去梨皮状的艺术效果，制品的吸水率从通常的下降到目前的左右。由此可得到这样的启示：紫砂壶的外表是鉴别世传与现代作品的方法之一，而茶壶气孔率的大幅下降，直接影响了其实用性能。独特的成形技艺紫砂壶的成形方法，有手工、注浆、旋坯和印坯等几种，其中手工成形是传统的制作方法。而制作技艺的关键则是脱空成形和坯件。

紫砂矿的生产工艺流程紫砂泥是挖于地质底层，中间掺杂着很多杂质，如黑云母、普通角闪石、磁铁矿、褐铁矿与菱铁矿等；因而在炼泥时需要对紫砂泥进行提纯，让紫砂壶做出来色泽更漂亮，一起来聊聊紫砂泥提炼的方法。矿料中的含铁杂质应尽量采用选矿法去除，选矿不能除去的可采用磁铁进行分离。磁铁的磁化能力对不同的含铁矿物有着不同的磁化效应。通常磁选只能除去强磁性矿物，如金属铁、磁铁矿等，而有些弱磁性含铁矿物如菱铁矿、黄铁矿、黑云母等较难去除。磁铁分离有干吸和湿吸两种。干吸用于分离粉料中的铁质。由于矿物与磁极间存在间隙，只有在薄层料流的情况下对强磁性铁矿物有效，因此磁选效率不高。湿吸用于分离浆料中的铁质。由于采用过滤式方法，泥浆通过磁铁时呈薄层细流状，除铁效果较好。泥浆比重能控制在.以下，比重、流量越小，除铁效果越好。量少的浆料还可以用磁铁在浆料中不断搅拌的方法除铁。现在有一些紫砂原料在除铁时，不严格按照物理方法剔除铁质，而是采用强酸溶剂。