脱硫设备的故障与修理

脱硫设备的故障与修理

脱硫设备的故障与修理脱硫石膏压球机设备在使用到一定的年限后,会出现一些大家都不想看到的事情,那是压球机设备会出现故障,这些故障造成的结果是产品出现不合格的现象。大家都知道脱硫石膏压球机设备是针对电厂脱硫后的废弃石膏的在利用,这些石膏虽然已经使用过一次了,但是还是能够用在很多行业上的,这对于资源的重复利用,环境的保护都有着十分重要的意义。电厂的脱硫石膏在不经过压球机处理之前是十分不便运输的,长距离的运输更是十分的不便,因此压球机的作用显得十分的重要,既增加了产品的硬度又压缩了其体积,运输起来便是十分的便利!脱硫石膏压球机设备固然很好用,但是用了一段时间后会出现一些不必要的故障,只有及时的解决了这些故障我们才能更好的进行工作。下面我们介绍一下脱硫石膏压球机的故障、产生原因及处理方法:故障一:球窝周向错位。原因:调整套螺栓松动,辊皮与轴配合松动。解决方法:对窝后拧紧螺拴,更换辊皮或轴或加焊后重磨。故障二:不成球或。

脱硫设备的故障与修理一、工艺水中断的处理故障现象、工艺水压力低报警信号发出。生产现场各处用水中断。相关浆液箱液位下降。真空皮带脱水机及真空泵跳闸。产生原因分析、运行工艺水泵故障,备用水泵联动不成功。工艺水泵出口门关闭。、在处理过程中,密切监视吸收塔温度、液位及石灰石浆液箱液位变化情况,必要时按短时停机规定处理。二、脱硫增压风机故障故障现象、脱硫增压风机跳闸声光报警发出。脱硫增压风机指示灯红灯熄,黄灯亮,电机停止转动。脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启,进出口烟气挡板自动关闭。若给浆系统投自动时,连锁停止给浆。产生原因分析、事故按钮按下。脱硫增压风机失电。吸收塔再循环泵全停。脱硫装置压损过大或进出口烟气挡板开启不到位。增压风机轴承温度过高。电机轴承温度过高。电机线圈温度过高。风机轴承振动过大。电气故障过负荷、过流保护、差动保护动作。增压风机发生喘振。热烟气中含尘量过大。锅炉负荷过低。处理方法、确认脱硫旁路挡板、吸收塔通。

脱硫设备的故障与修理摘要:通过对风机进行测试,根据故障诊断的原理,对测试数据进行了分析,指出了风机轴向振动大的主要原因,是轴承安装精度不够造成的。诊断结果与实际相符,说明了故障诊断技术在现场设备管理和维修中的重要性。离心式通风机;轴承;振动;故障诊断中图分类号:.:引言某炼钢厂离心式脱硫风机运行几个月以来,现场反映风机工作一直不正常,轴向振动较大(轴向振动比径向大很多),而且振动劣化趋势发展很快。为了提早作好维修准备,并为确定维修决策提供依据,从开始,到,对该风机连续进行了跟踪监测,同时对测试数据进行分析、趋势预测及故障诊断。设备主要参数及设备简图.风机设备简图图.风机主要参数电机,容量液力耦合器:输入轴转速、输出轴转速液力耦合器滚动轴承输入端输出端:风机两侧的滚动轴承联轴器型式:弹性柱销联轴器,尼龙棒数量个风机叶片数:计算频率风机主轴的回转频率和滚动轴承的故障特征频率计算见表。测试参数选择和测点的布置根据现场反映。

脱硫设备的故障与修理脱硫设备当中脉冲袋式除尘器故障排除北极星节能环保网我要投稿江苏龙源除尘脱硫有限公司:袋式除尘脱硫除尘器北极星节能环保网讯:脉冲袋式除尘器在环保当中属于脱硫设备,在绿化当中非常的受欢迎,同时也有很多的常见故障:一、保送和锁风安装毛病率高二、厂房高度不够主要讲述下第二点,因为在消费中常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。遇到这样的情况,如何去解决呢?当厂房高度比请求只矮左右时,可采用降低灰斗高度的办法,采用双灰斗构造。当采用的办法不能满足抽袋空间时,可采用多级袋笼法级为宜采用和仍不能满足请求时,可将屋顶打穿,再建加固圈梁当粉尘浓度较高时,要选择处置高浓度粉尘的袋式除尘器关于同台主机,其通风条件不同,工况也不相同,在选择滤料时应作相应改动。以上是所要讲述的关于脱硫装置当中的脉冲袋式除尘器相关知识。脱硝催化剂再生国内外现状及发展趋势目前国际上能够成功向市场推广专业脱硝催化剂再生技术的公司为数不多,其。

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脱硫设备的故障与修理正确及时的设备维护工作可以延长设备寿命,减少故障的发生;预防在任何时候都是安全运行的重要保障。通过设备运行参数变化来分析故障原因,及时采取措施,吧事故隐患消除在萌芽之中,可以防止事故的发生和扩大。在下面介绍集中分辨故障原因小方法:差压增大(解决方法:是堵塞严重,应吹扫干净,在运行)除雾器差压增大(解决方法:是除雾器积浆堵塞严重,应冲洗干净)增压风机电流增大,出口压力高(解决方法:系统阻力比较大,应查明系统阻力增大的原因吸收塔液位高(解决方法:系统水平衡出现问题,应查明阀门是否关严密,系统是否有多余水进入系统)亚硫酸根浓度偏高(解决方法:氧化空气系统有问题,氧化风管断裂或脱落)增压风机导叶开度大,但电流不变或变小(导叶机构有问题,增压风机失速)氧化空气压力降低(解决方法氧化空气日寇滤网堵塞或氧化风机管脱落或断裂。吸收塔测量液位不准确,显示值比实际液位高)浆液泵电流降低(解决方法:浆液泵的电流降低,说明。