如何加工一根轴

如何加工一根轴我的一个无刷电机的轴断了，如下图！轴是的具体数据看下下图！是能攻丝的，实在攻不了也行！但是一定要直，因为是航模上面用的，转速高，扭矩大，所以要是弯的话后果不堪设想哦！这样的小轴太细了车床也不太好加工,你不如找一棵现成的的不锈钢截好长短,找个地方在用扳牙过完丝行了,这活现做得用精度较高的小型车床做,唐河先科航模也可以做!楼主的东西太细了车床什么的搞不出来算做出来了也弯所以还是自己买个的什么自己加工吧。

如何加工一根轴如图，加工一种轴，直径在.到.之间的产品都是合格品，在生产图纸上通常用来表示这种轴的加工要求，这里表示直径是，.表示限度可以比多－.表示限度可以比少.．加工一根轴，图上标明的加工要求是，如果加工成的轴的直径是它合格吗？下面这道题和您要找的题目解题方法是一样的，请您观看下面的题目视频如图，加工一种轴，直径在.到.之间的产品都是合格品，在生产图纸上通常用来表示这种轴的加工要求，这里表示直径是，.表示限度可以比多－.表示限度可以比少.．现加工一根轴，图上标明的加工要求是，如果加工成的轴的直径是它合格吗？。

如何加工一根轴顺便提一句：我们的主轴（大概）的测试部位圆度都在.以内，当然，要磨成镜面了。用普通的国产高精度床子干的。柱塞和油针不是难磨的，出油阀难磨，那是个成型面，修整和上下料上有文章的。要看多大的尺寸了。中小尺寸如楼所说，有经验的技师甚至更高；“圆度仪这种东西。国产的测量精度在.微米左右”应该是没有这么厉害，进口的恐怕也没有，分辨率可以达到。没问题.用高精度磨床,具体要看你工件的尺寸.我刚磨了几个小轴,圆度都在.微以内.出油阀的圆度要求在.以内,还是超大批量.用圆度仪测啊.顺便提一句：我们的主轴（大概）的测试部位圆度都在.以内，当然，要磨成镜面了。用普通的国产高精度床子干的。柱塞和油针不是难磨的，出油阀难磨，那是个成型面，修整和上下料上有文章的。如果是光轴，外径在以下台湾的磨床可以做到.内是可以保证的，但是差那么.难控制，虽然能做到，可是要有公差的空间。否则客户有问题会很难搞。我们造的磨床一般磨油针或。

如何加工一根轴现在加工根.米汽车长轴需要什么样的工装将其定位保证轴的同轴度，另轴上有键槽，同轴度要求键槽要求在同一直线上，主要现实问题是现在加工设备只有台.米的洗床.各位大虾指点.在轴的中间固定一个“对刀块”，分两次装夹、水平移动工作台可以了。注意只能平移装夹，不要掉头装夹。回复,再次叙述问题,请各位大虾指点现在做了个简单工装,原因是工装用的材料是号钢的,厚度太软,由于洗床工作台不够长,需要移动工装,结果移动后工装弯曲变形,下垂,不能保证轴的同轴度,没办法在板同侧两边焊了块长方形的筋板,焊后变形,校直后,又在工作台一侧两头用螺栓固定了个固定块,这样在工装的移动过程中,希望能保证加工轴键槽在同一轴线上,不知道这样是否可行？没办法,设备太小,工作台不够长,做工装使用材料不当,才导致一系列问题,工装材料不能费,成本大约在元左右.有必要那么费力,随便找个外协单位给做了不行了,花不了多少钱又有保正,自己花了半天工。

如何加工一根轴一根将近粗，长的空心轴，请问使用什么材料合适？还是其他材料？还有他们的加工方法为何？车？煅？还是其他？有何区别？！建议选用，便于热处理。加工工艺：锻-退火粗车打孔-调质精车-磨建议选用，便于热处理。加工工艺：锻-退火粗车-调质精车-磨如果里孔较大的话可以直接锻出，留出加工余量可以。我看锻造毛坯很困难，建议采用铸钢件，即使批量小或单件木型好做，如果采用锻造的话只能是热滚压。这么大的零件在上车床之前先在镗床上将一端的内孔和端面见光，然后配堵头做中心孔，你才能上车床加工。引用第楼于:发表的:用的无缝钢管楼上正解！铸钢件一般不可以的！或者，其他材料不太好买的。规格：（厚度可以根据内孔，自己选择）。

如何加工一根轴一根的轴,上面有台阶,车-磨.两面的顶针孔如何加工？如果毛坯的直线度不是很好的条件下棒料两端先打顶针孔，车床两端顶起棒料，用卡盘拨机心夹带动棒料旋转车加工外园磨床一样的个人感觉顶针孔打得准不准（当然不能差太多）问题不是很大，只要余量足够，是可以靠工艺弥补的你是怕加工途中变形还是这个料本来有变形如果是前者，可以在棒料上加固定支架（三点的），这样可以有效缩短力矩，提高整体材料加工刚性，但是需要分几段完成加工后者，没办法了，看你余量是否足够弥补你的变形了开思网是的制造业技术交流平台，涵盖产品及模具设计、数控加工、有限元分析、视频在线学习及软件技术交流等。关闭。